На курсовую работу

На курсовую работу Гранта

.2 расчет затрат на модернизацию ис «техническая подготовка
производства» для отоипс оао «автоваз»

Затраты на модернизацию ИС «Техническая подготовка производства» будут
рассчитываться по статьям затрат.

.2.1 Покупные изделия

Затраты на покупные изделия рассчитываются по следующей формуле:

 —
количество покупных изделий i-го вида на модернизацию ИС «Техническая
подготовка производства», шт.;

На курсовую работу

 —
общее количество покупных изделий.

Расчет
затрат на покупные изделия сведем в следующую таблицу.

Таблица 11 — затраты на покупные изделия

Наименование изделия

Кол-во

Цена за единицу измерения

Единица измерения

Сумма, руб.

Бумага формата А4

50

0,32

шт.

16

Ручка шариковая

1

7

шт.

7

ИТОГО

23

Сумма затрат на покупные изделия равна 23 рубля.

.2.2 Затраты на электроэнергию

Затраты на электроэнергию рассчитываются по следующей формуле:

На курсовую работу

На курсовую работу — норма
расхода энергии в единицу времени i-го оборудования, кВт/ч;

 —
время работы i-го оборудования на модернизацию ИС «Техническая подготовка
производства» (согласно таблице 10), ч.;

 —
цена 1 кВт/ч энергии (согласно данным Тольяттинской Энергетической Компании) на
март 2022 года составляет 4,7 руб.

 —
общее количество потребителей энергии.

Электроэнергия
предприятиям согласно Постановлению Правительства № 530 от 31.08.2006г.,
производится по нерегулируемым (свободным) ценам. Нерегулируемая цена
складывается так:

Конечная
нерегулируемая цена = Цена покупки Стоимость транспорта (передачи энергии по
сетям) Инфраструктурные платежи Сбытовая надбавка.

Цена
покупки — цена, сложившаяся в данном месяце на оптовом рынке, где генерирующие
компании продают электроэнергию, а сбытовые — покупают, публикуется на сайте
организатора торгов (ОАО «АТС») и на сайте ОАО «ТЭК»;

Стоимость
транспорта (передачи по сетям) — утверждается Департаментом по тарифам
Самарской области, и зависит от уровня напряжения, на котором подключен
потребитель;

Цена
электроэнергии для предприятии г.Тольятти за март 2022 г. ( данные сайта ТЭК)
4,70 руб./квтч

Расчет
затрат на электроэнергию при разработке программного обеспечения сведен в
таблицу 12

Таблица 12 — Расчет затрат на электроэнергию

Потребитель

Норма расхода, кВт/час

Кол-во раб. Мест

Время работы, час

На курсовую работу, руб.Сумма, руб.

ПЭВМ HP Z200S

0,55

1

936

4,7

2419,56

Монитор HP x20LED WS229AA

0,1

439,92

Принтер HP LaserJet P2055

0,1

1

0,47

ИТОГО

2859,95

3.2.3 Основная заработная плата

Оплата труда работников предприятия осуществляется за счет и в рамках
фонда заработной платы работников (ФЗП) предприятия. Основу его составляет фонд
оплаты труда. ФОТ — денежные средства предприятия, затраченные в течение
конкретного периода времени на:

·      Заработную плату

·        Премиальные выплаты

·        Различные доплаты работникам:

—    Стимулирующие и компенсирующие выплаты, в том числе
компенсации по оплате труда в связи с повышением цен и индексацией доходов в
пределах норм, предусмотренных законодательством;

—     Денежные суммы, начисленные работникам за
непроработанное время, в течение которого за ними сохраняется заработная плата
в соответствии с порядком, установленным законодательством.

—     Схема начисления заработной платы руководителям,
специалистам и служащим (РСиС) в СКП ОАО «АВТОВАЗ».

Расчет начислений ЗП руководителям, специалистам и служащим производится
по факту отработанного времени, по окладу (согласно категории и занимаемой
должности).

—    Премия РСИС начисляется не более чем 28% и зависит от
результатов работы рабочих основных цехов, т.е .от прибыли предприятия.

—     Начисления по коду «024» за работу в ООО «АВТОВАЗ»
(504 рублей за месяц .) согласно отработанному времени из расчета месячного
ИФВ.)

Так же могут идти начисления по кодам:

—    «070» — премия за ускорение подготовки производства,

—     «034» — за работу в выходные и праздничные дни,

—     «058» — вознаграждение по результатам работы за год.

—     Размер премии РСиС по результатом хоз.деятельности
«058» код не больше 40% от оклада .

Заработная плата РСИС (Руководители специалисты и служащие) на ОАО
АВТОВАЗ зависит от фактически отработанного времени и оклада работника.

Плановый фонд заработной платы определяют по формуле

На курсовую работу 

где ЧРiпл — плановая численность i-й категории персонала, чел.; (Метод
прямого счета)

ЗПiпл — среднегодовая заработная плата одного работника i-й категории
персонала в плановом периоде, p.; = 1,2, 3,…, n — категории персонала.

Оклад инженера-программиста квалификационного уровня (Молодого
специалиста) с учетом доплат, руб./ч. (по данным отдела кадров ОАО «АВТОВАЗ
2022г.) 11563 руб.

На курсовую работу
трудоемкость выполнения i-го вида работ, час (по данным таблицы 10).

Основная
заработная плата разработчика системы рассчитывается по формуле:

На курсовую работу

На курсовую работу —
часовая тарифная ставка инженера-программиста 3-го квалификационного уровня с
учетом доплат, руб./ч. (по данным отдела кадров ОАО «АВТОВАЗ» на март 2022г.

На курсовую работу —
трудоемкость выполнения i-го вида работ, час (по данным таблицы 10).

Сумма
затрат на основную заработную плату составит:

Минимальная
тарифная ставка инженера-программиста на ОАО «АВТОВАЗ» 11560 руб/мес. Базовая
Премия за месяц 18-28 % (берем 28%) и доплата работникам 504 руб/мес. по факту
отработанного времени.

Итого:

На курсовую работу.

Фонд
рабочего времени в марте и апреле 2022 =168 часам.

На курсовую работу

На курсовую работу

.2.4
Дополнительная заработная плата

Дополнительная заработная плата определяется по формуле:

На курсовую работу

 — норматив дополнительной заработной платы месяц (согласно данным
бухгалтерии ОАО «АВТОВАЗ» на март 2022г. составляет 16%);

— основная заработная плата разработчика.

Рассчитаем затраты на дополнительную заработную плату:

На курсовую работу

3.2.5 Отчисления на социальное страхование

Расчет отчислений на социальное страхование в фонд социальной защиты
населения (ФСЗН) проводится по формуле:

На курсовую работу

 —
норматив отчислений на социальное страхование месяц (согласно данным
бухгалтерии ОАО «АВТОВАЗ» составляет 31%),


фонд заработной платы, руб.

Рассчитаем
размер отчислений на социальное страхование:

На курсовую работу

3.2.6 Амортизация оборудования

Для расчета амортизационных отчислений оборудования применяется формула:

На курсовую работу

        —
первоначальная стоимость оборудования (по данным бухгалтерии ОАО «АВТОВАЗ» за
март 2022г.), руб.;

 —
норматив амортизационных отчислений на полное восстановление (по данным
бухгалтерии ОАО «АВТОВАЗ» за 2022-2022г составляет 25% для вычислительной
техники и 10% для мебели), %;- количество месяцев работы оборудования (n=5,57
месяца при 8-ми часовом рабочем дне).

Таблица 13 — Расчет амортизации оборудования и мебели разработчика.

Наименова-ние оборудования

Количест-во, шт.

Первоначаль-ная стоимость, руб.

Норматив амортизационных отчислений, %

Количество месяцев использова-ния

Амортиза-ция, руб.

ПЭВМ HP Z200S

1

36260

25

5,57

4207,67

Монитор HP x20LED WS229AA

6494

5,57

753,57

Принтер HP LaserJet P2055

8092

0,00595

12,03

Стол

2500

10

5,57

116,04

Стул

1100

5,57

51,06

ИТОГО

5140,37

.2.7 Затраты на программное обеспечение

Для модернизации ИС «Техническая подготовка производства» используется
уже оплаченное лицензионное программное обеспечение закупленное ОАО «АВТОВАЗ»,
а так же Visual Paradigm for UML 9.0, распространяемую бесплатно.

На курсовую работу

.2.8
Накладные расходы

Накладные расходы рассчитываются по формуле:

На курсовую работу

 —
основная заработная плата разработчика, руб.;

 —
норматив накладных расходов (по данным бухгалтерии ОАО «АВТОВАЗ» на март 2022г.
составляет 54%), %.

Рассчитаем
затраты на накладные расходы:

На курсовую работу

Результаты расчетов сведем в следующую таблицу

Таблица 14 — Себестоимость модернизации ИС «Техническая подготовка
производства» для повышения степени автоматизации работ по заказу и размещению
технологического оборудования

Статья затрат

Обозначение

Сумма, руб.

Покупные изделия

23

Затраты на электроэнергию

2859,95

Основная заработная плата

85779,72

Дополнительная заработная плата

13724,76

Отчисления на социальное страхование

30846,39

Амортизация оборудования

5140,37

Расходы на программное обеспечение

0

Накладные расходы

53732,42

ИТОГО

192106,6

Из данной таблицы видно, что затраты на модернизацию ИС «Техническая
подготовка производства» составили 192106,6 рублей. Эти данные будут
использованы для расчета общих капитальных вложений.

Затраты на модернизацию и будут составлять цену новой модернизированной
ИС «Техническая подготовка производства», так как работы ведутся внутри предприятия
и для внутреннего пользования.

Процесс заказа технологического оборудования длительный и включает в себя
множество этапов подготовки. Заказ оборудования на новый автомобиль ведется в
течение 2-х лет. В рамках данного дипломного проекта является этап работ по
заказу и размещению технологического оборудования ОТОиПС (отдел
технологического оборудования и планирования станкостроения). Этим отделом
выполняются работы по вводу и контролю данных из разделительной ведомости в ИС
«Техническая подготовка производства», ведение разделительной ведомости,
формирование план-графиков и передача данных заинтересованным отделам.

Так как сроки ведения одного проекта продолжительны, а их количество
мало, а рассчитать конкретную трудоемкость возможно только на проект целиком,
так как только целиком проделанная работа представляет собой ценность и может
быть оценена, то единицей работы будет приняты трудозатраты на ведение одного
проекта нового автомобиля.

.3 расчет трудоемкости работ по заказу технологического
оборудования, по отдельно взятому проекту, по вариантам.

Для обоснования экономической целесообразности модернизации ИС
«Техническая подготовка производства» рассчитаем трудоемкость и общие
капитальные вложения для проведения заказа технологического оборудования по
следующим вариантам:

Базовый вариант — разделительная ведомость заполняется технологом на
бумажном носителе, после чего поступает в ОТОиПС, где данные вносятся в
информационную систему и происходить их дальнейшая обработка.

Проектный вариант — модернизация автоматизированной информационной
системы «Техническая подготовка производства», таким образом, что технолог
будет сразу заполнять разделительную ведомость в стандартизированном виде.

Таблица 15 — Исходные данные для расчета эконом. эффекта от разработки и
внедрения ИС «Техническая подготовка Производства»

Предлагаемая разработка

Проекты, находящиеся на стадии подготовки и сопровождения
Производства ОАО «АВТОВАЗ»

ИС «Техническая Подготовка Производства»

Базовый вариант (до )

1

Лада-Калина

2

Развитие НТЦ

Предлагаемый вариант (после модернизации и внедрения ИС
«Техническая Подготовка Производства»)

1

Лада-Гранта (LADA -2190)

2

Модернизированная Лада-Калина (LADA -2192/2194)

3

Автоматическая коробка передач АКП «JATCO»

4

Семейство автомобилей на платформе В0

5

Развитие испытательного комплекса ДпИ (Гос.программа по
созданию испытального ценра)

6

Развитие НТЦ

7

LADA 2190 для ООО » ОАГ» г.Ижевск

8

LADA 2191 для ООО » ОАГ» г.Ижевск

9

Автомобиль NISSAN на платформе КАЛИНА (LADA -2195/2196)

10

Модернизированная коробка передач 2181 с троссовым приводом

Состав

Оклад

 Бюро отдела технологического оборудования и планирования
станкостроения УПКПП. ОАО»АВТОВАЗ»

1

Начальник бюро

20500 р

2

Ведущий инженер

18200 р

3

Инженер -технолог 1 кат.

16200 р

4

Инженер -технолог 1 кат.

16000 р

5

Инженер -технолог 2 кат.

14150 р

6

Инженер -технолог 3 кат

13800 р

7

Инженер -технолог б/к

11563 р

8

Инженер -технолог б/к

11563 р

Фонд рабочего времени 2022г

1986 часа

Оборудование рабочего места

Наименование

Стоимость Руб.

Кол-во шт.

Потребляемая мощность(из техн.докум.)

ПЭВМ HP Z200S

36260

8

0,55

Монитор HP x20LED WS229AA

6494

0,1

Принтер HP LaserJet P2055

8092

1

0,1

Стол

2500

8

Стул

1100

Рассчитаем трудоемкость работ

На курсовую работу


временные затраты i-ой операции, часы;-кол-во человек задействованных на
выполнение работы, чел.

Расчет
трудоемкости при проведении работ с использованием ИС для заказа и размещения
технологического оборудования сведен в следующую таблицу

Затраты
времени в расчете на 1 проект по обоим вариантам сводим в таблицу 16

Итоговая
трудоемкость работ по базовому варианту На курсовую работупо
проектному — На курсовую работу.

Разделительная
ведомость поступает в бумажном виде в ОТОиПС, где происходит её согласование и
ввод данных в ИС «Техническая подготовка производства». При этом задействовано
до 4 человек на один проект автомобиля, большой срок работы обусловлен
необходимостью ввода большого объема информации в систему с бумажных носителей
и последующей проверки введенных данных. В проектном варианте этот процесс
значительно упрощен за счет уменьшения рутинности задач по вводу информации и
последующей ее проверки. Осталась необходимой только операция контроля
правильности и подтверждения для последующей обработки данных.

Затем
происходит процесс ведения массива заказываемого оборудования, этот процесс не
рассматривается в рамках данного дипломного проекта.

По
сформированному массиву заказываемого оборудования формируются планы, отчеты и
графики внедрения, этот процесс уже автоматизирован и трудозатраты на этом
этапе отсутствуют.

Происходит
последующая передача сформированных планов и графиков заинтересованным
подразделениям. В базовом варианте происходила передача в бумажном виде — в
проектном вся информация поступает в электронном из той же системы, что так же
сокращает сроки работы по проекту.

Таблица 16 — Трудоемкость одного проекта подготовки производства

Выполняемая операция

Продолжительность этапа в базовом варианте (часы)

Кол-во людей по базовому варианту (чел)

Трудоёмкость этапа в базовом варианте (чел*час)

Продолжительность этапа в проектном варианте (часы)

Кол-во людей по проектному варианту (чел)

Трудоёмкость этапа в проектном варианте (чел*час)

Согласование разделительной ведомости

20

4

80

80

1

80

Ввод информации по массиву заказываемого оборудования

400

4

1600

Проверка корректности ввода информации

60

4

240

Ведение массива заказываемого оборудования

Формирование планов, отчетов и графиков

Передача информации заинтересованным подразделениям

40

4

160

8

1

8

Итого

2080

88

4 Расчет общих капиталовложений для работ по заказу
технологического оборудования, по отдельно взятому проекту, для ОТОиПС НТЦ
«АВТОВАЗ» по вариантам.

Расчет общих капитальных вложений осуществляется по формуле:

На курсовую работу

 —
элементы капитальных вложений для запуска ИС «Техническая подготовка
производства» для ОТОиПС ОАО «АВТОВАЗ».

.4.1 Капитальные вложения на оборудование

Капитальные вложения на оборудование рассчитываются по следующей формуле:

На курсовую работу

 —
первоначальная стоимость оборудования, руб.;

 —
количество оборудования, шт.;

 —
коэффициент использования оборудования для работ по заказу технологического
оборудования.

 —
трудоемкость операции для работ (согласно данным полученным в пункте 3.3), ч.;

На курсовую работу —
годовой действительный фонд времени работы оборудования, час (по данным таблицы
15).

Коэффициент
использования оборудования в базовом варианте:

На курсовую работу

Коэффициент использования оборудования в проектном варианте:

На курсовую работу

Капитальные вложения на оборудование для работы ОТОиПС по заказу и
размещению технологического оборудования по отдельному проекту автомобиля по
базовому и проектному вариантам сведем в следующую таблицу.

Таблица 17 — капитальные вложения на оборудование

Наименование оборудования

Цена за 1шт., руб.

Количество, шт.

Затраты на оборудование, руб.

Коэффициент использование оборудования

Сумма, руб.

ПЭВМ HP Z200S

36260

4

145040

0,2618

37971,47

1

36260

0,0443

1606,31

Монитора HP x20LED WS229AA

6494

4

25976

0,2618

6800,51

1

6494

0,0443

287,68

Стол

2500

4

10000

0,2618

2618

1

2500

0,0443

110,75

Стул

1100

4

4400

0,2618

1151,92

1

1100

0,0443

48,73

ИТОГО

48541,90

2053,48

На курсовую работу

На курсовую работу

3.4.2
Капитальные вложения на программное обеспечение

Капитальные вложения на программное обеспечение для установки и работы ИС
«Техническая подготовка производства» для ОТОиПС ОАО «АВТОВАЗ» рассчитаем по
формуле:

На курсовую работу

 —
затраты на модернизацию информационной системы, руб.;

 —
затраты на внедрение автоматизированной информационной системы, руб.;

 —
затраты на обучение пользователей, руб.

В
базовом варианте покупка программного обеспечения не предусматривается На курсовую работу

В
проектном варианте капитальные вложения будут равны затратам на модернизацию ИС
«Техническая подготовка производства», то есть, согласно данным таблицы 14:

На курсовую работу руб.

В
базовом варианте внедрения новых элементов не происходит На курсовую работу

В
проектном варианте для работы инженера внедрение модернизированного продукта
осуществляется программистом централизованно, и данные затраты учтены в
затратах на разработкуНа курсовую работу.

Таблица 18 — Затраты на обучение персонала работе с ИС «Техническая
подготовка производства»

Инженер

Месячный оклад, руб.

16000

Премия РСиС (28%), руб.

4480

Доплата по 024 коду, руб.

504

Месячная заработная плата

20984

Количество обучаемых рабочих мест, чел.

1

Время обучения, ч.

40

Фонд рабочего времени в месяц, ч.

168

ИТОГО

4996,19

На обучение персонала выделяется одна рабочая неделя.

На курсовую работу

На курсовую работу      —
кол-во сотрудников i-ой категории

На курсовую работу    —
месячная зарплата сотрудника i-ой категории

На курсовую работу    —
срок обучения

На курсовую работу    —
количество рабочих дней в месяце

На курсовую работу

Капитальные
вложения на программное обеспечение для ИС «Техническая подготовка
производства» сведем в следующую таблицу.

Таблица 19 — капитальные вложения на программное обеспечение для работы
ИС «Техническая подготовка производства»

Базовый вариант

Проектный вариант

Затраты на приобретение и разработку программного продукта

0

192106,6

Затраты на внедрение программного продукта

0

0

Затраты на обучение персонала работе с программным
продуктом

0

4996,19

ИТОГО

0

197102,8

На курсовую работу

На курсовую работу

.4.3
Капитальные вложения на площадь

Расчет капитальных затрат на площадь будет производиться по формуле:

На курсовую работу


площадь i-го рабочего места, На курсовую работу;-
количество рабочих мест, шт.

Цм
— стоимость квадратного метра площади, руб.;


коэффициент использования площади i-м оборудованием для работы ИС «Техническая
подготовка производства» для работ по заказу технологического оборудования.

На курсовую работу

 —
трудоемкость операции для работ (согласно данным полученным в пункте 3.3), ч.;

На курсовую работу —
годовой действительный фонд времени работы оборудования, час (по данным таблицы
3.7).

Рассчитаем
коэффициент использования площади оборудованием для работы АС «Техническая
подготовка производства» по базовому и проектному вариантам:

Коэффициент
использования оборудования в базовом варианте:

На курсовую работу

Коэффициент
использования оборудования в проектном варианте:

На курсовую работу

Капитальные
вложения на площадь рассчитаем в следующей таблице.

Таблица 20 — капитальные вложения на площадь

Наименование показателя

Значение, руб.

Базовый вариант

Проектный вариант

Площадь i-ого рабочего места, м2

5

5

Количество рабочих мест, шт.

4

1

Цена площади помещения, руб./м2

4663

4663

Стоимость площади рабочего места, руб

23315

23315

Стоимость площади рабочих мест инженеров , выполняющих
работы по заказу технологического оборудования , руб

93260

23315

Коэффициент использования площади i-м оборудованием

0,2618

0,0443

ИТОГО

24415,47

1032,85

Таблица 21 — Общие капиталовложения для работ по заказу
технологического оборудования, по отдельно взятому проекту с использованием ИС
«Техническая подготовка производства»

Наименование показателя

Значение, руб.

Базовый вариант

Проектный вариант

Капитальные вложения на оборудование

48541,90

2053,48

Капитальные вложения на программное обеспечение

0

197102,8

Капитальные вложения на площадь

24415,47

1032,85

ИТОГО

72957,37

200189,1

Для расчета годового экономического эффекта от внедрения системы для
работы по заказу технологического оборудования в ИС «Техническая подготовка
производства» будут учитываться дополнительные капитальные вложения в виде
капитальных вложений на программное обеспечение. Как показывает расчет, для
внедрения проектного варианта требуются капитальные вложения большие по
сравнению с первым базовым вариантом, в виде разрабатываемого программного
обеспечения:

На курсовую работу

Для
сравнения далее рассчитаем технологическую себестоимость работ по заказу
технологического оборудования по отдельно взятому проекту с использованием ИС
«Техническая подготовка производства» по изменяющимся статьям затрат.

5 Расчет технологической себестоимости работ по заказу
технологического оборудования по отдельно взятому проекту по изменяющимся
элементам

.5.1 Покупные изделия

Затраты на покупные изделия рассчитываются по следующей формуле:

На курсовую работу

 —
количество покупных изделий i-го вида на модернизацию ИС «Техническая
подготовка производства», шт.;

На курсовую работу — цена
покупных изделий -го вида (согласно
действующей цене по городу Тольятти на январь 2022 года), руб./шт.;

 —
общее количество покупных изделий.

Расчет
затрат на покупные изделия сведем в следующую таблицу.

Таблица 22 — затраты на покупные изделия

Наименование изделия

Количество, шт.

Цена за единицу, руб./шт.

Сумма затрат, руб.

Бумага формата А4

1000

0,32

320

1000

320

Ручка шариковая

4

7

28

1

7

ИТОГО

348

327

.5.2 Затраты на электроэнергию

Затраты на электроэнергию рассчитываются по формуле:

На курсовую работу

На курсовую работу — норма
расхода энергии в единицу времени i-го потребителя, кВт/ч (по данным
технической документации на оборудование (в таблице 15);

На курсовую работу — время
работы i-го оборудования, час (по данным таблицы 16);

На курсовую работу — цена 1
кВт/ч энергии, руб. (по данным ТЭК);

На курсовую работу — общее
количество потребителей энергии (по данным таблицы 16).

Расчет
затрат на электроэнергию сведен в следующую таблицу:

Таблица 23 — Расчет затрат на электроэнергию

Наименование показателя

Значение, руб.

Базовый вариант

Проектный вариант

Норма расхода электроэнергии, кВт/ч.

0,75

0,75

Время работы оборудования, ч.

520

88

Общее количество потребителей энергии, шт.

4

1

Цена 1 кВт/ч. энергии, руб.

4,7

4,7

ИТОГО

7332,0

310,2

.5.3 Основная заработная плата

Основная заработная плата рассчитывается по формуле:

На курсовую работу

 —
часовая тарифная ставка с учетом доплат, руб./ч.;

 —
трудоемкость выполнения i-го вида работ, ч.

Часовая
тарифная ставка инженера равна, по данным бухгалтерии ОАО «АВТОВАЗ»:

На курсовую работу

Расчет основной заработной платы инженера сведем в следующую таблицу.

Таблица 24 — основная заработная плата.

Наименование показателя

Значение

Базовый вариант

Проектный вариант

Кол-во работников, чел.

4

1

Трудоемкость процесса заказа технологического оборудования
на одного работника, ч.

520

88

Трудоемкость процесса заказа технологического оборудования
на проект, ч.

2080

88

Часовая тарифная ставка инженера, руб./ч.

124,90

124,90

ИТОГО

259792,0

10991,2

.5.4 Дополнительная заработная плата

Дополнительная заработная плата определяется по формуле:

На курсовую работу


норматив дополнительной заработной платы, %;

 —
основная заработная плата инженера, руб.

Затраты
на дополнительную заработную плату сведем в следующую таблицу.

Таблица
25 — дополнительная заработная плата

Наименование показателя

Значение, руб.

Базовый вариант

Проектный вариант

Норматив дополнительной заработной платы, %

16

16

Основная заработная плата инженера, руб.

259792,0

10991,2

ИТОГО

41566,72

1758,59

.5.5 Отчисления на социальное страхование

Расчет отчислений на социальное страхование в фонд социальной защиты
населения (ФСЗН) проводится по формуле:

На курсовую работу


норматив отчислений на социальное страхование, %;

На курсовую работу — фонд
заработной платы, руб.

Затраты
на социальное страхование сведем в следующую таблицу.

Таблица 26 — отчисления на социальное страхование

Наименование показателя

Значение, руб.

Базовый вариант

Проектный вариант

Норматив отчислений на социальное страхование, %

31

31

Основная заработная плата инженера, руб.

259792,0

10991,2

Дополнительная заработная плата инженера, руб.

41566,72

1758,59

ИТОГО

93421,20

3952,43

.5.6 Амортизация оборудования

Амортизационные отчисления рассчитываются по формуле:

На курсовую работу

        —
первоначальная стоимость оборудования (по данным бухгалтерии ОАО «АВТОВАЗ» за
март 2022г.), руб.;

 —
норматив амортизационных отчислений на полное восстановление (по данным
бухгалтерии ОАО «АВТОВАЗ» за 2022-2022г составляет 25% для вычислительной
техники и 10% для мебели), %;-время использования оборудования для работ по заказу
технологического оборудования, ч.;


действительный годовой фонд времени работы оборудования, ч.

Расчет
затрат на амортизационные отчисления сведем в следующую таблицу.

Таблица 27 — Амортизационные отчисления на мебель и оборудование по
вариантам

Наименование оборудования

Цена за 1шт., руб.

Количество, шт.

Полная стоимость оборудования, руб

Время использования оборудования, ч.

Норматив амортизационных отчислений, %

Действительный годовой фонд времени работы оборудования, ч.

Сумма, руб.

ПЭВМ HP Z200S

36260

4

145040

520

25

1968

9367,16

1

36260

88

392,81

Монитора HP x20LED WS229AA

6494

4

25976

520

1677,61

1

6494

88

70,35

Стол

2500

4

10000

520

10

258,33

1

2500

88

10,83

Стул

4

4400

520

113,66

1

1100

88

4,76

11416,76

478,75

.5.7 Затраты на текущий ремонт

Отчисления на текущий ремонт рассчитываются по формуле:

На курсовую работу

На курсовую работу — первоначальная стоимость оборудования для проведения работ
по заказу технологического оборудования, руб.;

На курсовую работу — норма отчислений на текущий ремонт, 5% (по данным
бухгалтерии ОАО АВТОВАЗ);

На курсовую работу — время использования оборудования, ч.

На курсовую работу -годовой действительный фонд времени работы оборудования, ч.

Таблица 28 — первоначальная стоимость оборудования Наименование
оборудования

Количество по базовому варианту, шт.

Количество по проектному варианту, шт.

Цена, руб./шт.

Сумма по базовому варианту, руб

Сумма по проектному варианту, руб .

ПЭВМ HP Z200S

4

1

36260

145040

36260

Монитор HP x20LED WS229AA

4

1

6494

25976

6494

Стол

4

1

2500

10000

2500

Стул

4

1

1100

4400

1100

ИТОГО

185416

46354

Затраты на текущий ремонт оборудования сведем в следующую таблицу.

Таблица 29 — затраты на текущий ремонт

Наименование показателя

Значение, руб.

Базовый вариант

Проектный вариант

Действительный годовой фонд времени работы оборудования, ч.

1986

1986

Норматив отчислений на текущий ремонт, %

5

5

Первоначальная стоимость используемого оборудования, руб.

185416

46354

Время использования оборудования, ч.

520

88

ИТОГО

2427,40

102,70

.5.8 Затраты на программное обеспечение

Затраты на программное обеспечение на проведение работ по заказу
технологического оборудования с использованием ИС «Техническая подготовка
производства» вычисляются по следующей формуле:

На курсовую работу

 —
капитальные вложения на программное обеспечение для использования в ИС
«Техническая подготовка производства», руб.;

 —
коэффициент учета стоимости ИС;

 —
количество проектов в работе (так как расчет ведется на отдельный проект —
примем это значение равным 1) шт.;

 —
количество рабочих мест, шт.

В
базовом варианте не предусматривается закупка нового программного обеспечения.

На курсовую работу

Проектный вариант полностью использует программное
обеспечение уже закупленное ОАО «АВТОВАЗ» и его стоимость учитываться не будет.
Срок эксплуатации программного обеспечения с учетом морального старения в
данном случае 4 года (срок продажи программного обеспечения, принятый в разных
мировых компаниях, поддерживаемый большинством производителей программного
обеспечения). Коэффициент учета стоимости является величиной, обратной сроку
эксплуатации системы. Срок эксплуатации ИС «Техническая подготовка производства»,
с учетом морального старения — 4 года, тогда коэффициент учета стоимости равен
0,25.

Рассчитаем размер суммарных затрат на программное обеспечение для
проектного варианта:

На курсовую работу

.5.9
Амортизация площади рабочего места

Амортизационные отчисления рассчитываются по формуле:

На курсовую работу

 —
площадь рабочего места (согласно нормативам ОАО «АВТОВАЗ» составляет не менее 5
м2 на человека)

 —
цена единицы площади помещения (согласно данным ОАО «АВТОВАЗ» на март 2022 года
составляет 4663 руб./ м2), руб./м2;

 —
норма амортизации площади, %;

 —
время использования оборудования

 —
действительный годовой фонд времени работы оборудования для работ по заказу
технологического оборудования ОТОиПС ОАО «АВТОВАЗ»

Затраты
на амортизацию площади рабочего места сведем в следующую таблицу.

Таблица 30 — амортизация площади рабочего места

Наименование показателя

Базовый вариант

Проектный вариант

Норма амортизации площади, %

1

1

Площадь рабочего места, м2

5

5

Цена единицы площади, руб./м2

4663

4663

Стоимость площади одного рабочего места, руб.

23315

23315

Количество рабочих мест, чел.

4

1

Стоимость площади всех рабочих мест для выполнения задач по
заказу технологического оборудования

93260

23315

Время использования оборудования, ч.

520

88

Действительный годовой фонд времени работы оборудования, ч.

1986

1986

Затраты на амортизацию площади, руб

244,18

10,33

Таблица 31 — Себестоимость выполнения работ по заказу технологического
оборудования в ИС «Техническая подготовка производства» по отдельно взятому проекту
по изменяющимся элементам затрат

Элементы затрат

Значение, руб.

Базовый вариант

Проектный вариант

Покупные изделия

348

327

Затраты на электроэнергию

7332,0

310,2

Основная заработная плата

259792,0

10991,2

Дополнительная заработная плата

41566,72

1758,59

Отчисления на соц.страх

93421,20

3952,43

Амортизация оборудования

11416,76

478,75

Затраты на текущий ремонт

2533,34

120,63

Затраты на программное обеспечение

0

48026,65

Амортизация площади рабочего места

244,18

10,33

ИТОГО

416906,2

66546,06

6 Расчет годового экономического эффекта и прочих
показателей экономической эффективности от модернизации ИС «Техническая
подготовка производства».

Для решения вопроса о внедрении проектного решения используем показатель
годового экономического эффекта. Для вычисления данного показателя сравним
используемый в отделе технологического оборудования и планирования
станкостроения процессы работ по заказу технологического оборудования по
первому базовому варианту с проектным вариантом.

.6.1 Годовой экономический эффект от модернизации ИС «Техническая
подготовка производства»

Ожидаемый годовой экономический эффект от установки и эксплуатации ИС
«Техническая подготовка производства» рассчитаем по формуле:

На курсовую работу

С’,
С» — себестоимость выполнения работ по заказу технологического
оборудования в ИС «Техническая подготовка производства» по отдельно взятому
проекту по изменяющимся элементам затрат (согласно расчетам в п. 3.5.9), руб.;-
количество ведомых проектов по заказу технологического оборудования (согласно
данным ОТОиПС ОАО «АВТОВАЗ» на март 2022 года составляет 10 шт., один проект, в
среднем ведется 2 года, таким образом, в год происходит полная постановка 5
проектов автомобилей), шт.;

 —
нормативный коэффициент экономической эффективности капитальных вложений
(согласно данным ОАО «АВТОВАЗ» на март 2022 года составляет 0,33);

На курсовую работу
дополнительные капитальные вложения на выполнение работ по заказу
технологического оборудования, по отдельно взятому проекту с использованием ИС
«Техническая подготовка производства» (согласно таблице 21), руб.

Ожидаемый
годовой экономический эффект от внедрения ИС «Техническая подготовка
производства» по проектному варианту составит:

На курсовую работу

Рассматриваемая дирекция ДТР ОАО «АВТОВАЗ» имеет в своем составе 2 бюро
ведущих данный вид работ по заказу технологического оборудования, что позволит
внедрить ИС «Техническая подготовка производства» в каждое из них. Поэтому,
ожидаемый годовой экономический эффект составит:

На курсовую работу

Кроме того, при дальнейшем внедрении ИС «Техническая подготовка
производства» будут отсутствовать затраты на ее разработку, что сделает годовой
экономический эффект еще большим.

.6.2 Условно-годовой экономический эффект на основе себестоимости от ИС
«Техническая подготовка производства»

Условно-годовой экономический эффект от установки и эксплуатации ИС для
подготовки производства рассчитаем по формуле:

На курсовую работу

С’, С» — себестоимость выполнения работ по заказу технологического
оборудования в ИС «Техническая подготовка производства» по отдельно взятому
проекту по изменяющимся элементам затрат (согласно расчетам в п. 3.5.9), руб.;

 —
количество ведомых проектов по заказу технологического оборудования (согласно
данным ОТОиПС ОАО «АВТОВАЗ» на март 2022 года составляет 10 шт., один проект, в
среднем ведется 2 года, таким образом, в год происходит полная постановка 5
проектов автомобилей), шт.;

Ожидаемый
условно-годовой экономический эффект от установки и эксплуатации ИС
«Техническая подготовка производства» в ОТОиПС НТЦ ОАО «АВТОВАЗ» по проектному
варианту составит:

На курсовую работу

.6.3
Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений

Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений рассчитывается по
формуле:

На курсовую работу

С’, С» — себестоимость выполнения работ по заказу технологического
оборудования в ИС «Техническая подготовка производства» по отдельно взятому
проекту по изменяющимся элементам затрат (согласно расчетам в п. 3.5.9), руб.;

На курсовую работу —
дополнительные капитальные вложения на выполнение работ по заказу
технологического оборудования, по отдельно взятому проекту с использованием ИС
«Техническая подготовка производства» (согласно таблице 21), руб.

 —
количество ведомых проектов по заказу технологического оборудования (согласно
данным ОТОиПС ОАО «АВТОВАЗ» на март 2022 года составляет 10 шт., один проект, в
среднем ведется 2 года, таким образом, в год происходит полная постановка 5
проектов автомобилей), шт.;

Срок
окупаемости дополнительных капитальных вложений на АС «Техническая подготовка
производства» по проектному варианту составит:

На курсовую работу

Нормативный
срок окупаемости дополнительных капитальных вложений составляет На курсовую работу года. При сравнении  и  можно сделать вывод, что
внедрение проектного варианта ИС «Техническая подготовка» является выгодным с
экономической точки зрения, так как  меньше
.

3.6.4 Коэффициент экономической эффективности капитальных вложений

Коэффициент экономической эффективности дополнительных капитальных
вложений на работы по заказу технологического оборудования, по отдельно взятому
проекту с использованием ИС «Техническая подготовка производства»
рассчитывается по формуле:

На курсовую работу

С’, С» — себестоимость выполнения работ по заказу технологического
оборудования в ИС «Техническая подготовка производства» по отдельно взятому
проекту по изменяющимся элементам затрат (согласно расчетам в п. 3.5.9), руб.;

На курсовую работу —
дополнительные капитальные вложения на выполнение работ по заказу технологического
оборудования, по отдельно взятому проекту с использованием ИС «Техническая
подготовка производства» (согласно таблице 21), руб.

 —
количество ведомых проектов по заказу технологического оборудования (согласно
данным ОТОиПС ОАО «АВТОВАЗ» на март 2022 года составляет 10 шт., один проект, в
среднем ведется 2 года, таким образом, в год происходит полная постановка 5
проектов автомобилей), шт.;

Коэффициент
экономической эффективности дополнительных капитальных вложений на работы по
заказу технологического оборудования, по отдельно взятому проекту с
использованием ИС «Техническая подготовка производства» по проектному варианту
составит:

На курсовую работу

Нормативный
коэффициент экономической эффективности дополнительных капитальных вложений
составляет . При сравнении и  можно
сделать вывод, что внедрение проектного варианта ИС «Техническая подготовка
производства» выгодным с экономической точки зрения, так как  больше.

.7 социальный эффект от модернизации ис «техническая
подготовка производства» в отоипс оао «автоваз»

Использование разработанной ИС «Техническая подготовка производства»
позволяет достичь не только экономического эффекта, но и социального.

В качестве социального эффекта от эксплуатации разработанной ИС
«Техническая подготовка производства» стоит рассматривать снижение количества
рутинных задач в процессе ввода и отслеживания многочисленных данных.

.8 выводы и предложения

Целью данного раздела являлось обоснование экономической целесообразности
разработки ПО в ОАО «АВТОВАЗ».

Разработанная ИС позволяет снизить трудоемкость работ по решению задач в
процессе заказа Технологического оборудования на 94%, что позволило добиться
роста производительности труда работников. Окупаемость вложений происходит уже
через 1,35 месяца

Повышение производительности труда при неизменном количестве рабочих мест
позволило повысить эффективность работы инженеров-технологов, использования их
для решения других задач, связанных с подготовкой производства на ОАО «АВТОВАЗ».

Общие капитальные вложения на выполнение работ по разработке программного
обеспечения по изменяющимся элементам затрат меньше, чем данные капитальные
затраты для действующего ручного варианта, что позволит получить ожидаемый
годовой экономический эффект в размере 1686756,78 руб.

Безопасность жизнедеятельности

Цель данного раздела является — улучшение условий труда работников отдела
технологического оборудования и планирования станкостроения (ОТОиПС) НТЦ ОАО
«АВТОВАЗ», а также принятие мер противопожарной безопасности и мер по охране
окружающей среды.

Жизнедеятельность — это способ существования или повседневная
деятельность человека. В процессе своей жизнедеятельности любой человек
постоянно взаимодействует со средой обитания (окружающая человека среда в
процессе его деятельности, обусловленная совокупностью физических, химических,
биологических, психофизиологических и социально-экономических факторов,
способных оказать прямое или косвенное, немедленное или отдаленное воздействие
на деятельность человека, его здоровье и потомство). Основными средами обитания
человека являются производственная среда, городская среда или среда населенных
мест, бытовая или жилая среда и природная среда. Изучением элементов,
составляющих среду обитания, и явлений, происходящих в ней, занимается
безопасность жизнедеятельности — наука о комфортном и безопасном взаимодействии
человека с техносферой [23].

Как и любая наука БЖД имеет свою цель, задачи, предметы излучения,
средства познания и принципы, используемые для решения практических и
теоретических (научных) задач.

Целями науки о безопасности жизнедеятельности являются:

предотвращение возникновения аварийных ситуаций;

предупреждение травматизма;

сохранение здоровья;

повышение работоспособности;

улучшение условий труда;

повышение качества труда.

1 Улучшение условий труда работников отдела
технологического

В операциях процесса заказа технологического
оборудования в отделе технологического оборудования и планирования
станкостроения оао «автоваз» задействованы операторы эвм. в обязанности
оператора входит работа с данными по заказываемому оборудованию, что приводит к
повышенным нагрузкам: визуальным, физическим (нахождение в течение длительного
времени в сидячем положении), эмоциональным (монотонность работы).

Разрабатываемая система позволит снизить нагрузку на работников и
улучшить условия труда, за счёт выполнения операции синхронизации
автоматическом режиме, снижая таким образом, визуальную нагрузку на оператора и
освобождая от лишней физической нагрузки и монотонности работы, за счёт
высвобождения времени.

.1.1Факторы рабочей среды и категории тяжести работ

Рабочая среда, человек — оператор представляет собой совокупность
физических, химических, биологических социально-психологических и эстетических
факторов внешней среды, воздействующих на оператора.

Операторы ЭВМ сталкиваются с воздействием таких физически опасных и
вредных производственных факторов, как [24]:

повышенная температура внешней среды;

отсутствие или недостаточная освещённость рабочей зоны;

электрический ток;

статическое электричество и другие.

Воздействие указанных неблагоприятных факторов приводит к снижению
работоспособности, вызванной развивающимся утомлением.

Появление и развитие утомления связано с изменениями, возникающими во
время работы в центральной нервной системе, с тормозными процессами в коре
головного мозга.

.1.2 Микроклимат рабочей зоны

Микроклимат производственных помещений — это климат внутренней среды этих
помещений, который определяется действующими на организм человека сочетаниями температуры,
влажности и скорости движения воздуха.

Помещения, в которых выполняются работы операторами ЭВМ, являются
помещениями I категории (выполняются легкие физические работы), поэтому должны
соблюдаться следующие требования [23]: оптимальная температура воздуха — 22С
(допустимая — 20-24С);

оптимальная относительная влажность воздуха — 40-60% (допустимая — не
более 75%);

скорость движения воздуха не более 0,1м/с.

Для создания и автоматического поддержания оптимальных значений
температуры, влажности, чистоты и скорости движения воздуха, в холодное время
года используется водяное отопление, в теплое время года применяется
кондиционирование воздуха. Кондиционер представляет собой вентиляционную
установку, которая с помощью приборов автоматического регулирования
поддерживает в помещении заданные параметры воздушной среды. Для предотвращения
распространения вирусных заболеваний необходимо, чтобы в кондиционере был
установлен биофильтр, так как пространство внутри кондиционера является
благоприятной средой для развития бактерий, попавших туда с воздухом. Кроме
этого кондиционер должен обладать ионизатором воздуха, который нужен для
очистки воздуха от пыли, способствуя коагуляции мелких частиц пыли, находящейся
в воздухе, что способствует выпадению её в осадок. Кроме этого ионизатор
воздуха способствует формированию в воздухе положительно заряженных частиц,
которые благотворно влияют на работу персонала в таком помещении.

4.1.3 Освещение помещений и рабочих мест

Искусственное освещение в помещениях эксплуатации ПЭВМ осуществляется
системой общего равномерного освещения. В производственных и административно —
общественных помещениях, в случаях преимущественной работы с документами,
разрешено применение системы комбинированного освещения (к общему освещению
дополнительно устанавливаются светильники местного освещения, предназначенные
для освещения зоны расположения документов) [23].

Освещённость на поверхности стола в зоне размещения рабочего документа
должна быть 300-500 лк, а также допускается установка светильников местного
освещения для подсветки документов, но с таким условием, чтобы оно не создавало
бликов на поверхности экрана и не увеличивало освещенность экрана более чем на
300 лк.

В качестве источников света при искусственном освещении должны
применяться преимущественно люминесцентные лампы типа ЛБ. А именно должны
вместо ЛБ40 применяться лампы ЛБ36, так как у ЛБ36 световой поток составляет
3050лм , 3250лм у ЛБ40, что даёт экономию электроэнергии на 4 Вт. При
устройстве отражённого освещения в административно-общественных помещениях
допускается применение металлогалогенных ламп мощностью до 250Вт. Допускается
применение ламп накаливания в светильниках местного освещения.

Общее освещение следует выполнять в виде сплошных или прерывистых линий
светильников, расположенных сбоку от рабочих мест, параллельно линии зрения
пользователя при рядном расположении ЭВМ. При периметральном расположении
компьютеров линии светильников должны располагаться локализовано над рабочим
столом, ближе к его переднему краю, обращенному к оператору.

Для обеспечения нормируемых значений освещённости в помещениях
использования ЭВМ следует проводить чистку стекол оконных рам и светильников не
реже двух раз в год и проводить своевременную замену перегоревших ламп.

В связи с тем, что естественное освещение слабое, на рабочем месте должно
применяться также искусственное освещение.

.1.4 Воздействие шума

В помещениях с низким уровнем общего шума где работают операторы ЭВМ,
источниками шумовых помех могут стать вентиляционные установки кондиционеры или
периферийное оборудование для ЭВМ (плоттеры, принтеры и др) [23].

Длительное воздействие этих шумов отрицательно сказывается на
эмоциональном состоянии персонала.

Согласно ГОСТ 12.1.003-83 с дополнениями 1989 г. И санитарным нормам СН
2.2.4/2.1.8.562 -96 «Шум на рабочих местах, в помещениях жилых общественных
зданий и на территории жилой застройки» эквивалентный уровень звука не должен
превышать 50дБА. Для того, чтобы добиться этого уровня шума рекомендуется
применять звукопоглощающее покрытие стен.

В качестве мер по снижению шума можно предложить следующее:

облицовка потолка и стен звукопоглощающим материалом (снижает уровень
шума на 2-3 дб);

экранирование рабочего места (постановкой перегородок, диафрагм);

установка в компьютерных помещениях оборудования, производящего
минимальный шум;

рациональная планировка помещения.

.1.5 Уровень напряженности электромагнитного поля

Электромагнитные поля, характеризующиеся напряженностями электрических и
магнитных полей, наиболее вредны для организма человека.

Основным источником этих проблем, связанных с охраной здоровья людей,
использующих в своей работе автоматизированные информационные системы на основе
персональных компьютеров, являются дисплеи (мониторы), особенно дисплеи с
электронно-лучевыми трубками. Они представляют собой источники наиболее вредных
излучений, неблагоприятно влияющих на здоровье инженера.

ЭВМ являются источниками излучений, среди которых:

мягкое рентгеновское;

ультрафиолетовое 200-400нм;

видимое 400-700нм;

ближнее инфракрасное 700-1050нм;

радиочастотное 3кГц-30МГц;

электростатических полей.

Ультрафиолетовое излучение полезно в небольших количествах, но в больших
дозах приводит к дерматиту кожи, головной боли, рези в глазах. Инфракрасное
излучение приводит к перегреву тканей человека (особенно хрусталика глаза),
повышению температуры тела. Уровни напряженности электростатических полей
должны составлять не более 20 кВ/м. Поверхностный электростатический потенциал
не должен превышать 500В. При повышенном уровне напряжённости полей следует сократить
время работы за компьютером, делать пятнадцатиминутные перерывы в течение
полутора часов работы и, конечно же, применять защитные экраны.

Не исключено возникновение опасности по уровням напряжённости
электромагнитного поля. На расстоянии 5-10 от экрана и корпуса монитора уровни
напряжённости могут достигать 140 В/м по электрической составляющей, что
значительно превышает допустимые значения СанПин 2.2.2/2.4.1340-03. Предельно
допустимые значения характеристик ЭМП указаны в таблице 32.

Для предупреждения внедрения опасной техники все дисплеи должны проходить
испытания на соответствие требованиям безопасности (например, международные
стандарты MRP2, TCO 03).

Таблица 32 — Предельно допустимые значения характеристик ЭМП

Наименование параметров

Допустимое значение

Напряженность электромагнитного поля по электрической
составляющей на расстоянии 50 см от поверхности видеомонитора

10 В/м

Напряженность электромагнитного поля по магнитной
составляющей на расстоянии 50 см от поверхности видеомонитора

0,3 А/м

Напряженность электростатического поля не должно превышать:
— для взрослых пользователей

20 кВ/м

Напряженность электромагнитного поля на расстоянии 50 см
вокруг ВДТ по электрической составляющей должна быть не более: в диапазоне
частот 5 Гц — 2 кГц в диапазоне частот 2 — 400 кГц

25 В/м 2,5 В/м

Плотность магнитного потока должна быть не более: в
диапазоне частот 5 Гц — 2 кГц в диапазоне частот 2 — 400 кГц

250нТл 25 нТл

Поверхностный электростатический потенциал не должен
превышать

500 В

Кроме того, для предупреждения утомляемости и исключения вредных
воздействий электромагнитных излучений, необходимо делать перерывы, суммарное
время которых при восьмичасовом рабочем дне должно составлять 50 минут.

.1.6 Организация рабочего места

Производственная деятельность оператора ЭВМ заставляет его
продолжительное время находиться в сидячем положении, которое является
вынужденной позой, поэтому организм постоянно испытывает недостаток в
подвижности и активной физической деятельности. При выполнении работы сидя большую
роль играет плечевой пояс. Перемещение рук в пространстве влияет не только на
работу мышц плечевого пояса и спины, но и на положение позвоночника, таза и
даже ног [24].

Чтобы исключить возникновение заболеваний необходимо иметь возможность
свободной перемены поз. Для этого необходимо соблюдать режим труда и отдыха с
перерывами, заполняемыми «отвлекающими» мышечными нагрузками на те звенья
опорно-двигательного аппарата, которые не включены в поддержание основной
рабочей позы.

Антропологические характеристики человека определяют габаритные и
компоновочные параметры его рабочего места, а также свободные параметры
отдельных его элементов.

По условиям работы рабочее место инженера относится к индивидуальному
рабочему месту работы сидя.

Рабочее место оператора ЭВМ должно занимать площадь не менее 5 м2

для мониторов с ЭЛТ и 4,2 м2 для LCD-мониторов, высота
помещения должна быть не менее 3 м, а объём — не менее 20 м3 на
одного человека. Рабочее место оператора ЭВМ составляет 4,5 м2 , а
объём 15 м3, что не соответствует приведенным требованиям.
Предлагается организовать рабочее место оператора следующим образом. Высота над
уровнем пола рабочей поверхности, за которой работает оператор, должна
составлять 720 мм. Желательно, чтобы рабочий стол оператора при необходимости
можно было регулировать по высоте в пределах 680 — 780 мм. Оптимальные размеры
поверхности стола 1600 х 1000 мм. Под столом должно иметься пространство для
ног с размерами по глубине 650 мм. Рабочий стол оператора должен также иметь
подставку для ног, расположенную под углом 15° к поверхности стола. Длина
подставки 400 мм, ширина — 350 мм. Удалённость клавиатуры от края стола должна
быть не более 300 мм, что обеспечит оператору удобную опору для предплечий.
Расстояние между глазами оператора и экраном видеодисплея должно составлять 40
— 80 см.

Рабочий стул должен быть снабжен подъёмно-поворотным механизмом. Высота
сиденья должна регулироваться в пределах 400 — 500 мм. Глубина сиденья должна
составлять не менее 380 мм, а ширина — не менее 400 мм. Высота опорной
поверхности спинки не менее 300 мм, ширина — не менее 380 мм. Угол наклона
спинки стула к плоскости сиденья должен изменяться в пределах 90 — 110°С.

.1.7 Комплексная оценка факторов рабочей среды

Различают четыре уровня воздействия факторов рабочей среды на человека,
необходимые для их учёта и нормирования [23]:

комфортная среда — обеспечивает оптимальную динамику работоспособности
оператора, хорошее самочувствие и сохранение его здоровья;

относительно дискомфортная рабочая среда — обеспечивает при воздействии в
течение определённого интервала времени заданную работоспособность и сохранение
здоровья, но вызывает у человека субъективные ощущения и функциональные
изменения, не выходящие за пределы нормы;

экстремальная рабочая среда — приводит к снижению работоспособности
оператора и вызывает функциональные изменения, выходящие за пределы нормы, но
не ведущие к патологическим изменениям или невозможности выполнения работы;

сверхэкстремальная среда — приводит к возникновению у человека
патологических изменений или невозможности выполнения работы.

Комплексную оценку факторов рабочей среды проводят на основе методики
физиологической классификации тяжести работ.

Под тяжестью работ понимают совокупность воздействия всех факторов
рабочей среды на здоровье человека и его работоспособность. Все выполняемые
работы по тяжести подразделяют на шесть категорий.

К первой категории относят работы, выполняемые в оптимальных условиях
рабочей среды при благоприятной физической, умственной и нервно-эмоциальной
нагрузке.

Ко второй категории относят работы, выполняемые в условиях, при которых
фактические уровни производственных факторов соответствуют предельно допустимым
концентрациям по действующим санитарным правилам, нормам и гигиеническим
нормативам.

К третьей категории относят работы, при которых вследствие не вполне
благоприятных условий труда у работающего формируются реакции, характерные для
пограничного состояния организма.

К четвёртой категории относят работы, при которых воздействие
неблагоприятных (опасных и вредных) производственных факторов приводит к
реакциям, характерным для более глубокого — предпатологического-пограничного
состояния у практически здоровых людей. Большинство физиологических показателей
при этом ухудшается, особенно в конце рабочих периодов; работоспособность
поддерживается только путём мобилизации дополнительных ресурсов (резервов)
организма.

К пятой категории относят работы, при которых в результате воздействия
весьма неблагоприятных условий труда, у работающих вскоре формируются реакции,
характерные для патологического состояния организма.

К шестой категории относят работы, при которых подобные реакции возникают
вскоре после начала трудового периода.

В данный момент для выполнения операций управления ключами пользователей
операторам ЭВМ большую часть отчётов необходимо делать вручную, а при внедрении
разработанной системы доля ручных операций значительно сократится. Для того,
чтобы определить: изменились ли условия труда и каким именно образом необходимо
рассчитать интегральную бальную оценку тяжести труда для двух вариантов
выполнения операций — ручного и автоматического.

Для определения категории тяжести работ каждый из факторов рабочей среды,
реально действующий на человека, оценивают по шестибалльной шкале и определяют
интегральную балльную оценку тяжести труда.

Число баллов по каждому фактору проставляют в карте условий труда с
учётом продолжительности его действия в течение смены (8 часов или 480 мин):

На курсовую работу

где:
На курсовую работу — удельный вес времени действия i-го фактора;

На курсовую работу — время
действия i-го фактора, мин.

Промежуточные
расчёты для оценки тяжести труда оператора ЭВМ при действующем варианте
представлены в таблице 33, а для оператора разработанной системы — в таблице
34.

Таблица 33 — Расчёт интегральной оценки тяжести труда оператора ЭВМ
действующей системы

Фактор
рабочей среды и условия труда     Показатель         Значение показателя       Балльная
оценка фактора                Продолжительность действия фактора На курсовую работу, минУдельный вес времени действия фактора

На курсовую работуОценка
удельной тяжести фактора рабочей среды


Таблица 34 — Расчёт интегральной бальной оценки тяжести труда оператора
ЭВМ разработанной системы


После расчёта интегральной балльной оценки определяется категория тяжести
выполняемой работы по интегральной оценке тяжести, которая рассчитывается по
формуле:

На курсовую работу

где:   На курсовую работу — наивысшая из полученных частных балльных оценок На курсовую работу;

На курсовую работу —
балльная оценка по i-ому из учитываемых факторов (частная бальная оценка);-
общее число факторов;- число учитываемых факторов без учёта одного фактора На курсовую работу.

Для
рабочего места оператора ЭВМ при действующем варианте системы получена
следующая интегральная балльная оценка тяжести:

На курсовую работу

Данная
оценка соответствует третьей категории тяжести работ.

Для
рабочего места оператора ЭВМ при внедрении разработанной системы получена
следующая интегральная балльная оценка тяжести (расчёт производится по формуле:

На курсовую работу

Труд
оператора ЭВМ относится к третьей категории тяжести работ. Из приведённых
расчётов можно сделать вывод, что внедрение разработанной системы позволит
улучшить условия труда, но незначительно, не изменяя категорию тяжести
выполняемых работ.

.2 пожарная безопасность

Пожарная безопасность — состояние объекта, характеризуемое возможностью
предотвращения возникновения и развития пожара, а также воздействия на людей и
имущество опасных факторов пожара(пламя, повышенная температура окружающей
среды, токсичных продуктов горения). Пожарная безопасность объекта должна
обеспечиваться системами предотвращения пожара и противопожарной защиты, в том
числе организационно-техническими мероприятиями [23].

На территории Российской Федерации действуют следующие нормативные
документы в области пожарной безопасности:

федеральный закон № 69-ФЗ «О пожарной безопасности»;

правила пожарной безопасности (ППБ 01-03);

федеральный закон № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной
безопасности»;

федеральный закон № 384-ФЗ «Технический регламент о безопасности зданий и
сооружений».

Помещения по взрывопожарной и пожарной опасности делятся на следующие
категории:

категория помещения «А» взрывопожароопасная: помещения, в которых
находятся горючие газы, легко воспламеняющиеся жидкости с температурой вспышки
не более 28С в таком количестве, что могут образовывать
парогазовоздушные смеси, при воспламенении которых развивается расчётное
избыточное давление взрыва в помещении, превышающее 5кПа, или вещества и
материалы, способные взрываться и гореть при взаимодействии с водой, кислородом
воздуха или друг с другом в таком количестве, что расчётное избыточное давление
взрыва в помещении превышает 5кПа;

категория помещения «Б» взрывопожароопасная: помещения, в которых горючие
пыли или волокна, легковоспламеняющиеся жидкости с температурой вспышки не
более 28С, горючие жидкости находятся в таком количестве, что могут
образовывать взрывоопасные пылевоздушные и паровоздушные смеси, при
воспламенении которых развивается расчётное избыточное давление взрыва в
помещении, превышающее 5кПа;

категория помещения «В1» — «В4» пожароопасная: помещения, в которых
горючие и трудногорючие жидкости, твёрдые горючие и трудногорючие вещества и
материалы и материалы (в том числе пыли и волокна), вещества и материалы,
находящиеся в помещении, способны при взаимодействии с водой, кислородом
воздуха или друг с другом гореть, при условии, что помещения, в которых они
имеются в наличии или обращаются, не относятся к категориям А или Б;

категория помещения «Г» умеренная пожароопасность: помещения, в которых
находятся негорючие вещества и материалы в горячем, раскаленном или
расплавленном состоянии, процесс обработки которых сопровождается выделением
лучистого тепла, искр и пламени; горючие газы, жидкости и твёрдые вещества,
которые сжигаются или утилизируются в качестве топлива;

категория помещения «Д» пониженная пожароопасность: помещения, в которых
находятся негорючие вещества и материалы в холодном состоянии.

.2.1 Меры пожаробезопасности для офисных помещений

Так как офисные помещения относятся категории «B1» — «B4», то для таких
помещений предусмотрена инструкция о мерах пожаробезопасности для офисных
помещений. Эта инструкция устанавливает [23]:

основные требования пожарной безопасности для всех работников организации
в соответствии с действующим законодательством;

ответственность за обеспечение пожарной безопасности помещений, которую
несут ответственные лица, работающие в этих помещениях;

строгий противопожарный режим, целью которого является недопущение
пожаров и загораний от неосторожного обращения с огнём, курения, от небрежного
ведения огневых работ, от оставленных без присмотра включенных в электросеть
электронагревательных приборов;

строго определённые и соответствующим образом оборудованные

еста для курения, обеспеченные средствами пожаротушения;

строгий запрет разведения костров на территории склада;

строгое соблюдение установленного противопожарного режима каждым работником
организации, умение работников пользоваться первичными средствами пожаротушения
и знание работниками путей эвакуации на случай пожара;

недопуск к работе лиц, не прошедших первичный противопожарный инструктаж;

привлечение к административной ответственности лиц, нарушающих требования
пожарной безопасности.

.2.2 Средства пожаротушения и порядок их применения

К первичным средствам пожаротушения относятся несколько видов
огнетушителей: ОХП -10, ОУ-2, ОУ-5, ОУ-8, воздушнопенная установка ВПУ-140,
пожарные краны ПК и пожарные щиты.

Химический пенный огнетушитель

ОХП-10 предназначен для тушения загораний и небольших пожаров твёрдых
материалов и горючих жидкостей. ОХП-10 представляет собой стальной сварной
баллон, горловина которого закрыта крышкой с запорным устройством. Заряд
огнетушителя состоит из кислотной и щелочной части. Дальность подачи 6-8
метров. Для приведения огнетушителя в действие нужно поднести его к месту
загорания повернуть рукоятку клапана на 180 градусов до отказа, перевернуть
огнетушитель вверх днищем и направить струю пены на очаг возгорания. В случае
отсутствия струи пены после откидывания рукоятки и переворачивания огнетушителя
немедленно прочистить спрыск (отверстие, через которое выходит струя пены).

Тушить пенными огнетушителями категорически запрещается: электропроводку,
оборудование, находящееся под напряжением, и другие энергоустановки.

Ручные углекислотные огнетушители ОУ-2 ОУ-5 ОУ-8

Предназначены для тушения небольших начальных загораний различных веществ
и материалов, за исключением веществ, горение которых происходит без доступа
воздуха (целлулоид, пироксилин, термит и другие).

Углекислотные огнетушители представляют собой стальные баллоны, в
горловины которых ввернуты латунные вентили с сифонными трубками, маховички
вентилей должны быть опломбированы. Для тушения пожара огнетушитель следует
поднести к очагу горения, направить раструб-снегообразователь на очаг пожара и
отвернуть до отказа вентиль маховичка против часовой стрелки. Во время работы
огнетушителя не рекомендуется держать баллон в горизонтальном положении в связи
с тем, что такое положение баллона затрудняет выход из него углекислоты через
сифонную трубку.

Категорически запрещается размещать огнетушители вблизи отопительных
приборов и на солнцепёке.

Воздушно-пенная установка пожаротушения ВПУ-140

ВПУ-140 представляет собой стальной цилиндрический резервуар ёмкостью 140
л, заполненный готовым раствором воды пенообразователем ПО-1, и применяется для
тушения горючих и легковоспламеняющихся жидкостей и материалов. К резервуару
подведены трубопроводы от воздушной магистрали и внутренней водопроводной сети.
Приведение установки в действие заключается в раскатывании рукава в направлении
очага горения и открытии вентиля воздушной магистрали для тушения пожара пеной.

ВПУ-140 не применяется для тушения электроустановок, проводов,
находящихся под напряжением.

Внутренний пожарный кран (ВПК)

Внутренний пожарный кран является надёжным средством тушения пожаров.
Внутренний пожарный кран устанавливается в стенной нише или в специальном шкафу
(ящике), оборудуется пожарным напорным рукавом и стволом. Чтобы привести в
действие внутренний ПК, надо открыть дверцу шкафа, раскатать рукав в
направлении очага горения и открыть вентиль пожарного крана для пуска воды.

Внутренний пожарный кран не применяется для тушения электроустановок,
проводов, находящихся под напряжением, а также для тушения веществ, образующих
с водой горючие и взрывоопасные соединения и газы.

Пожарный щит

Для удобства и содержания первичных средств пожаротушения устанавливаются
пожарные щиты. На них крепятся огнетушители (не менее 2-х штук), лопата, багор,
кирка и рядом — ящик с песком.

Для локализации небольших очагов загорания необходимо иметь полотна из
асбеста или грубошерстной ткани. Пожарные щиты окрашиваются в бело-красный цвет
и располагаются на видном и доступном месте.

.3 экологический менеджмент

Стандарт ISO 14001 разработан международной организацией (ИСО),которая
является Всемирной федерацией национальных организаций по стандартизации.

Общая цель — стандарта показать помощь предприятию в разработке и
внедрении системы экологического менеджмента с целью совершенствования
природоохранной деятельности и обеспечения экологической безопасности
производства [25].

Структура стандартов ISO 14000 следующая:

ISO 14001 — Системы экологического менеджмента. Требования и руководство
по использованию 14004 — Системы экологического менеджмента. Общее руководство
по принципам и методам; 14010 — Руководящие указания по экологическому аудиту.
Общие принципы; 14011 — Руководящие указания по экологическому аудиту.
Процедуры аудита. Проведение аудита систем экологического менеджмента; 14012 —
Руководящие указания по экологическому аудиту. Критерии квалификации аудиторов
систем экологического менеджмента; 14040 — Экологический менеджмент. Оценка
жизненного цикла. Принципы и структура; 14050 — Глоссарий.

Про Гранту:  Лада гранта звук при заднем ходе

Стандарт ISO 14001 открывает серию 14000 стандартов ISO. Сертификация
систем экологического менеджмента осуществляется именно по требованиям ISO
14001. Остальные стандарты серии ISO 14000 выполняют сопутствующие функции, а
также расширяют и дополняют требования ISO 14001.

Система Экологического Менеджмента (СЭМ) по стандартам ISO 14001 призвана
помочь предприятиям:

оптимизировать все системы управления и предупреждения воздействий на окружающую
среду;

значительно снизить риск возникновения экологических катастроф;

безболезненно для организации осуществлять режим экономии энергии и
природных ресурсов;

активно участвовать в решении вопросов, связанных с воздействием
производства на окружающую среду;

предупредить возможное возникновение нештатных ситуаций напрямую
связанных с экологией;

улучшить экологическую ситуацию.

Система экологического менеджмента включает в себя:

экологическую политику;

планирование;

внедрение и функционирование;

проведение проверок и корректирующие действия;

анализ со стороны руководства.

Модель системы экологического менеджмента приведена на рисунке 23.

Политика ОАО «АВТОВАЗ» в области охраны окружающей среды
определена и утверждена генеральным директором [9]. Она содержит следующие
основные обязательства:

исполнять законы РФ, Самарской области по охране окружающей среды;

выполнять установленные нормативы на выбросы загрязняющих веществ в
атмосферу, сбросы в водоемы и размещение отходов;

снижать и предотвращать негативное воздействие на окружающую среду;

последовательно совершенствовать систему экологического менеджмента.

Экологическая политика ОАО «АВТОВАЗ» документально оформлена,
издана в типографии, доведена до сведения персонала. Ежегодно экологическая
политика пересматривается руководством, при необходимости корректируется.

.4 обоснование технологической планировки оборудования
отоипс.

Прежде чем приступить к организации рабочего места инженера, необходимо
провести анализ планировки помещения.

На рисунке ниже показана исходная схема планировки кабинета, в котором
работают сотрудники отдела заказа и размещения технологического оборудования.

Рабочие места оборудованы ЖК мониторами, расстояние между боковыми
поверхностями мониторов превышают 1.2 м. Это соответствует нормам.

Окна в рассматриваемом помещении ориентированы на юг, поэтому
рекомендуемый цвет стен — зеленовато-голубой, а пола — зелёный.

В рассматриваемом помещении коэффициенты отражения принимают следующие
значения:

¾    коэффициент отражения побеленного потолка — 0.7;

¾      коэффициент отражения от стен, окрашенных в
зеленовато-голубой цвет — 0.6;

¾      коэффициент отражения от пола — 0.25.

Показатели отражения соответствуют нормам.

Рекомендуется размещать рабочие столы следует таким образом, чтобы
естественный свет падал преимущественно сбоку. Что и соответствует норме.

В процессе своей производственной деятельности, инженер находится в
сидячем положении. Это положение является вынужденной позой, поэтому организм
постоянно испытывает недостаток в подвижности и активной физической
деятельности. Чтобы исключить возникновение заболеваний, рабочее место инженера
необходимо организовать в соответствии с эргономическими требованиями.

Таблица 35 — Показатели рабочего места оператора компьютера

Показатель

Величина

Высота стола с клавиатурой, см

62 — 88

Высота стола с экраном, см

90 — 128

Расстояние от экрана до края стола, см

40 — 115

Наклон экрана, град

-15 — 20

Соблюдение приведённых требований снизит риск профессиональных
заболеваний и позволит снизить утомляемость на рабочем месте.

.5 возможные чрезвычайные ситуации

Базовая классификация ЧС техногенного характера строится по типам и видам
чрезвычайных событий, инициирующих ЧС [23]:

. Транспортные аварии (катастрофы) — могут быть двух видов: происходящие
на производственных объектах, не связанных непосредственно с перемещением
транспортных средств (депо, станции, автовокзалы, порты и др.), и случающиеся
во время движения транспортных средств. Первый вид носит общий характер, второй
— специфический, связанный в большинстве своём с тяжелыми последствиями.

. Пожары, взрывы, угроза взрывов — самые распространённые ЧС в
современном индивидуальном обществе наиболее часто встречающиеся и, как
правило, с тяжёлыми социальными, экономическими последствиями.

. Аварии с выбросом (угрозой выброса) ХОВ — классификация ЧС с ними может
быть проведена, например, по масштабу распространения ядовитого вещества, его
поражающим свойствам, продолжительности действия и т.д. Некоторые токсические
вещества в определённых условиях (при пожарах) в результате химических реакций
могут образовывать ядовитые соединения. Все эти ситуации также требуют
отдельного учёта.

. Аварии с выбросом (угрозой выброса) РВ — относятся к самостоятельному
типу. Серьёзную опасность представляет транспортировка радиационно-опасных
материалов.

. Аварии с выбросом (угрозой выброса) биологически опасных веществ — не
частое явление. Однако, учитывая тяжесть последствий в случае попадания чужых
биологически опасных веществ в окружающую среду, такие аварии отражены в
классификации отдельно, но без большой детализации.

. Внезапное обрушение зданий, сооружений — подобного типа происшествия
происходят не сами по себе, а инициируются какими-то побочными факторами.
Последствия их трудно предсказуемы. Обычно они приводят к большим человеческим
жертвам.

. Аварии на электроэнергетических системах и аварии в коммунальных
системах жизнеобеспечения — редко сопровождаются гибелью людей. Они могут
служить причиной серьёзных нарушений и даже приостановки работы объектов
сельского хозяйства и промышленности.

. Аварии на очистных сооружениях — это связано не только с резким
отрицательным их воздействием на обслуживающий персонал объектов и жителей
близлежащих населённых пунктов, но и с залповыми выбросами отравляющих токсических
и просто вредных веществ в окружающую среду.

. Гидродинамические аварии — возникают в основном при разрушении
(прорыве) гидротехнических сооружений, чаще всего плотин.

Одним из основных способов защиты является своевременный и быстрый вывоз
или вывод людей из опасной зоны, т.е. эвакуация. Вид эвакуации определяется
видом, характером и условиями ЧС. Планомерная и экстренная эвакуации
различаются временными рамками. Экстренная эвакуация вызывается быстротекущими
процессами накопления негативных факторов в зоне ЧС или изначально высокими
уровнями этих факторов.

6 Выводы по разделу

В данном разделе дипломного проекта рассмотрены темы, касающиеся как
политики предприятия в области экологии, так и вопросы безопасности
жизнедеятельности для оператора ПЭВМ.

При анализе вредных производственных факторов выявлены производственные
факторы, которые присутствуют или могут присутствовать временно при
деятельности инженера отдела заказа технологического оборудования. Некоторые
вредные производственные факторы рассмотрены подробно. Описаны мероприятия для
обеспечения пожарной безопасности, оптимального оборудования рабочего места,
защиты от поражения электрическим током. Также определены и прописаны параметры
микроклимата.

При разработке технологической планировки оборудования и
административно-бытовых помещений приведена исходная схема помещения и
разработана рекомендуемая схема помещения. Площадь рассматриваемого помещения
48 м2, длина — 8 м, ширина — 6 м, высота — 3м. Количество рабочих
мест — 8. Так как окна ориентированы на юг, рекомендуемый цвет стен —
зеленовато-голубой, а пола — зелёный. В разделе приведены показатели рабочего
места оператора компьютера.

Также в данном разделе расписаны экологический менеджмент ОАО «АВТОВАЗ» и
возможные чрезвычайные ситуации на предприятии.

Заключение

Цель дипломного проекта — модернизация автоматизация процесса ведения и
мониторинга заказа технологического оборудования для проекта Лада Гранта за
счет модернизации информационной системы «Техническая подготовка производства»

В ходе анализа базового процесса заказа технологического оборудования
были выявлены недостатки:

1.       Ввод большинства данных производится с бумажных носителей, что
снижает степень достоверности данных и создает дополнительную трудоемкость в
процессе заказа и размещения технологического оборудования.

2.      Ввод данных вручную продолжителен и требует проверки внесенной
информации в массив заказываемого оборудования в ИС «Техническая подготовка
производства».

.        Существующая технология не исключает возникновения ошибок,
связанных с перенесением информации с бумажных носителей и информации
поступающей в электронном виде в различных форматах (XLS,DOC,PDF) с
неструктурированной информацией, не позволяющей загружать данные в систему.

При поиске путей решения поставленной проблемы было решено, дописать
имеющуюся систему до требуемого функционала. Для разработки ПО для модернизации
имеющейся ИС использовалась модель RAD (быстрая разработка приложений).

ИС «Техническая подготовка производства» разрабатывались на объектно-ориентированном
языке программирования Delphi в интегрированной среде разработки Delphi Borland
7.0.

Общие капитальные вложения на модернизацию ИС «Проведение и анализ
прочностных расчетов» составляют 200189 руб.

От использования данной системы ожидается:

¾    годовой эффект 1686756,78 руб.;

¾      условно годовой экономический эффект 1751800 руб.;

¾      срок окупаемости 1,35 месяца;

¾      коэффициент экономической эффективности 8,89;

¾      снижение годовой трудоёмкости на 94%.

При анализе вредных производственных факторов выявлены производственные
факторы, которые присутствуют или могут присутствовать временно при
деятельности ОТОиПС. При расчёте оптимального освещения рабочего места
определён необходимый световой поток F=300лм. Для создания и автоматического
поддержания оптимальных значений температуры, влажности, чистоты и скорости
движения воздуха, в холодное время года используется водяное отопление, в
теплое время года применяется кондиционирование воздуха.

ИС «Техническая подготовка производства» модернизирована для группы
инженеров ОТОиПС НТЦ ОАО «АВТОВАЗ.

Список использованных источников

1.       Положение об отделе технологического
оборудования и планирования станкостроения управления планирования и
коррдинацииподготовки производства П 30510.37.101.0596-2022.

2.       Порядок заказа технологического
оборудования и ведения учета стадий его размещения по новым и модернизированным
автомобилям ОАО «АВТОВАЗ» [Текст]: инструкция ИЗ7.101.1435-2001.

3.      Основные виды архитектур программных приложений
[Электронный ресурс]. — Режим доступа: <#»552895.files/image124.gif»>. В появившемся окне (Рисунок А.2),
пользователю предлагается ввести имя сервера базы данных, учетное имя и пароль,
которые надо получить у администратора системы. Для удобства дальнейшего
использования можно установить флажок “НАСТРОЙКИ”-«ПАРОЛЬ» для того,
чтобы пароль запоминался до следующего запуска программы, но при этом надо
принять меры предосторожности, так как в этом случае возможен доступ в систему
посторонних лиц.

Выбор задачи:

После входа в систему вам будет предложено окно (Рисунок А.3) выбора
задачи по которой будет вводится ТО.

Ввод данных по технологическому оборудованию:

Меню «Данные» служит для доступа к просмотру данных по оборудованию,
контрактам, перемонтажу, графику внедрения. Перед тем как вводить данные по
оборудованию, вы должны открыть список “Оборудование”, для этого выберите пункт
меню “ДАННЫЕ”-“ОБОРУДОВАНИЕ” или нажмите клавишу F2, появится окно (рисунок
А.4) со списком оборудования по вашей задаче и зоне поставки.

Приложение б

Таблица Б.1 — Атрибуты сущностей модели данных разрабатываемой
автоматизированной системы

Наименование поля

Тип поля

Причина нормализации

Детали из конструкторской спецификации

Номер детали

String

Наименование детали

String

Вес детали

Number

Валюта

String

Транзитивность

Задача

String

Дублирование

Наименование задачи

Задача

String

Наименование задачи

String

Примечание

String

Атрибут состояния

String

Маска по ТО

String

Текущая задача для отчёта

Number

Используется график внедрения

Number

Номер документа КТИ

String

Выбор сумм для РВ

Number

Код проекта

String

Начальная цифра порядкового номера

String

Название инициирующего документа

String

Должность утверждающего представителя

String

ФИО утверждающего представителя

String

Дополнительный текст

String

Признак проект в валюте или рублях

Number

Коэффициент перевода валют

Number

Валюта проекта

String

Начало проекта

DATE

Окончание проекта

DATE

Директор проекта

String

Процент на СМР по проекту

Number

Процент на ПНР по проекту

Number

Процент на шефмонтаж по проекту

Number

Процент на монтаж в ПРП по проекту

Number

Процент на монтаж в МСП по проекту

Number

Процент на таможенные пошлины по проекту

Number

Процент НДС

Number

Процент НДС по проекту

String

Транзитивность

Заказываемое оборудование

ID ТО

Number

Задача

String

Зона поставки

String

Код комплектации

Number

Код оборудования

String

Наименование оборудования

String

Продолжение таблицы Б-1

Кол-во оборудования

Number

Пусковой комплекс

String

Цех получатель

String

Корпус

String

Отдел

String

Очерёдность

Number

Фаза поставки

String

Номер детали

String

Наименование детали

String

Условие 1

String

Условие 2

String

Условие 3

String

Условие 4

String

Условие 5

String

Примечание

String

Ответственный

String

Электромонтаж

Number

Электроносители

Number

Фундамент

Number

Вентиляция

Number

Переналадка

Number

ID записи из РВ

Number

Тип обьекта

Number

Работы по ТО

ID фазы

Number

ID ТО

Number

Номер фазы

Number

Плановая дата

DATE

Фактическая дата

DATE

Примечание

String

Плановая дата начала

DATE

Фактическая дата начала

DATE

Фактическая дата исполнения

DATE

Документ подтверждающий исполнение

String

Примечание

String

Дата акцептования

DATE

Стоимость этапа в рублях

Number

Стоимость этапа в валюте

Number

Валюта

String

Сумма НДС

Number

Признак контракта

Number

Зона этапа

String

Дата документа

DATE

Код изготовителя

String

Фактическая стоимость

Number

Тип обьекта

ID типа

Number

Наименование типа

String

Справочник валют

ID денежной единицы

Number

Тип денежной единицы

String

Краткое обозначение

String

Список фаз по ТО

Номер фазы

String

Наименование фазы

String

Краткое наименование этапа

String

Этап для графика внедрения

Number

Наименование этапа для PDF

String

Наименование этапа для HTML

String

Наименование этапа для PDF в млн

String

Наименование этапа для HTML в млн

String

Задача в проекте

Задача

Наименование задачи

String

Начальная цифра порядкового номера

String

Код проекта

String

Маска по ТО

String

Выбор сумм для РВ

Number

Коэффициент

Number

Валюта

String

Признак проект в валюте или рублях

Number

.5.2 тестирование совместимости

Тестирование совместимости позволит убедиться, что ИС «Техническая
подготовка производства»:

1)     совместима со всеми целевыми ОС -Windows XP SP2 и старше;

2)      корректно работает как на x86, так и на x64;

Тестирование будет проводиться для следующих операционных систем:

¾    Windows XP SP2 x86;

¾      Windows XP SP3 x86;

¾      Windows XP SP3 x64;

¾      Windows 7 x86;

¾      Windows 7 x64.

Для тестирования выбраны именно эти операционные системы, так как они
используются в подразделениях ДТР ОАО «АВТОВАЗ».

Таблица 9 — Тест-кейс для тестирования совместимости ИС «Техническая
подготовка производства»

Операционная система

Работоспособность системы

Windows XP SP2 x86

Отличная

Отличная

Отличная

Windows XP SP3 x86

Отличная

Отличная

Отличная

Windows XP SP3 x64

Отличная

Отличная

Отличная

Windows 7 x86

Отличная

Отличная

Отличная

Windows 7 x64

Отличная

Отличная

Отличная

ИС «Техническая подготовка производства» совместима с программным
обеспечением, используемым группой программирования промышленных роботов.

В данном подразделе было проведено функциональное тестирование и
тестирование совместимости. При тестировании совместимости была проверена
корректная функциональность системы на платформах Windows XP SP2 x86, Windows
XP SP3 x86, Windows XP SP3 x64, Windows 7 x86 и Windows 7 x64. Проблем
совместимости с перечисленным программным обеспечением ИС «Техническая
подготовка производства».

2.6 Схема физической реализации работы ИС «Техническая
подготовка производства»

Модель развертывания представляет собой диаграмму развертывания, которая
отображает аппаратные компоненты системы, программные компоненты, работающие на
них, их общее взаимодействие. Разработка диаграммы развёртывания является
последним этапом спецификации модели:

На курсовую работу

Рисунок 21 — Диаграмма развертывания разрабатываемого ПО

Каждый пользователь ИС «Техническая подготовка производства»,
подключается по стеку протоколов TCP/IP в локальной компьютерной сети к СУБД,
установленной на кластере. Приложения взаимодействуют с БД по схеме «толстый
клиент», с помощью средств ADOConnection.

ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

Целью данного раздела дипломного проекта является обоснование
экономической целесообразности модернизации существующей ИС, а так же затрат на
её эксплуатацию, расчет экономической эффективности и рассмотрение
социально-экономического эффекта от внедрения модернизированной проекта ИС «Техническая
подготовка производства» в рамках отдела технологического оборудования и
планирования станкостроения (ОТОиПС) для задач по вводу информации в систему и
последующей ее обработки.

До модернизации ИС «Техническая подготовка производства» у заказчика в
лице отдела технологического оборудования и планирования станкостроения
(ОТОиПС) существовала ручная обработка информации, к которой относятся:

ввод данных с разделительной ведомости в компьютер;

работа с неструктурированной информацией, повторный ввод информации в
систему.

Стороны данного подхода описаны в первой главе в пункте 1.2.1
пояснительной записки к дипломному проекту.

Для ликвидации недостатков существующей системы обработки и учета данных
было принято решение о разработке автоматизированной информационной системы
(ИС), расположенной в рамках задачи. Основными задачами данной ИС будут:

ИС позволит отслеживать все этапы процесса заказа технологического
оборудования;

ИС реализует разделение задач для технологов и конструкторов, позволяет
вводить данные в систему только один раз.

Для экономического обоснования целесообразности разработки
автоматизированной информационной системы сравним два варианта, которые имеют
место для заказчика для решения его собственных задач, покупного варианта, как
показал информационный поиск, способного решать поставленную заказчиком задачу,
не существует:

Базовый вариант — разделительная ведомость заполняется технологом на
бумажном носителе, после чего поступает в ОТОиПС, где данные вносятся в
информационную систему и происходить их дальнейшая обработка.

Проектный вариант — модернизация автоматизированной информационной
системы «Техническая подготовка производства» таким образом, что технолог будет
сразу заполнять разделительную ведомость в стандартизированном виде.

Для обоснования экономической эффективности от модернизации ИС рассмотрим
следующие вопросы:

1.     Определение трудоемкости и составление план-графика модернизации
ИС «Техническая подготовка производства» для ОТОиПС ОАО «АВТОВАЗ»;

2.      Расчет затрат на модернизацию ИС «Техническая подготовка
производства» для ОТОиПС ОАО «АВТОВАЗ»;

.        Расчет трудоемкости работ по заказу технологического
оборудования, по отдельно взятому проекту, по вариантам;

.        Расчет общих капиталовложений для работ по заказу
технологического оборудования, по отдельно взятому проекту, для ОТОиПС НТЦ
«АВТОВАЗ» по вариантам;

.        Расчет технологической себестоимости работ по заказу
технологического оборудования по отдельно взятому проекту по изменяющимся
элементам;

.        Расчет годового экономического эффекта и прочих показателей
экономической эффективности от модернизации ИС «Техническая подготовка
производства»;

.        Социальный эффект от модернизации ИС «Техническая подготовка
производства».

3.1 Определение трудоемкости и составление план-графика
модернизации ИС «Техническая подготовка производства» для ОТОиПС ОАО «АВТОВАЗ»

Для определения затрат на модернизацию ИС «Техническая подготовка
производства» необходимо составить план-график, для формирования которого
определяем стадии работ, их продолжительность выполнения. Покажем план-график
разработки ИС на следующей таблице.

Таблица 10 — стадии и их продолжительность для модернизации ИС
«Техническая подготовка производства»

Этап

Длительность этапа, час

Использование техники и ПО

Сбор и анализ функциональных требований к подключаемому
программному обеспечению

32

ПЭВМ HP Z200S -32 часа; Монитор HP x20LED WS229AA — 32 часа

Разработка технического задания

16

ПЭВМ HP Z200S -16 часов; Монитор HP x20LED WS229AA — 16
часов; Принтер HP LaserJet P2055 — 1 час;

Проектирование изменений в ИС «Техническая подготовка
производства»

128

ПЭВМ HP Z200S -32 часа; Монитор HP x20LED WS229AA -128
часов;

Модернизация ИС «Техническая подготовка производства»

500

ПЭВМ HP Z200S -32 часа; Монитор HP x20LED WS229AA -500
часов;

Установка модернизированного программного обеспечения ИС
«Техническая подготовка производства» ее и тестирование

100

ПЭВМ HP Z200S -167часов; Монитор HP x20LED WS229AA — 100
часов;

Системное тестирование ИС «Техническая подготовка
производства»

24

ПЭВМ HP Z200S -24 часа; Монитор HP x20LED WS229AA — 24
часа;

Внедрение ИС «Техническая подготовка производства» и
обучение персонала работе с модернизированной программой

40

ПЭВМ HP Z200S -24 часа; Монитор HP x20LED WS229AA — 40
часов;

Обслуживание и поддержка в течение года

ПЭВМ HP Z200S -24 часа; Монитор HP x20LED WS229AA — 96
часов;

ИТОГО

936

В соответствие с данными таблицы 10, на модернизацию проектного варианта
ИС «Техническая подготовка производства» было затрачено в общем 936 часов, из
них 936 часов использовалась рабочая станция на базе ПЭВМ HP Z200S и монитора
HP x20LED WS229AA и 1 час — принтер HP LaserJet P2055.

Время, затраченное на разработку, будет использовано для расчета затрат
на предлагаемый в дипломном проекте автоматизированный вариант заказа
технологического оборудования.

Составим план-график модернизации ИС «Техническая подготовка
производства» на следующем рисунке, который будет показывать последовательность
выполняемых операций и их трудоемкость. План-график имеет последовательно-линейный
вид, поскольку все работы выполняются одним инженером программистом.

На курсовую работу

Рисунок 22 — план-график на модернизацию ИС «Техническая подготовка
производства»

Продолжительность работ по модернизации ИС «Техническая
подготовка производства» согласно план-графику будет составлять 936 часов или,
если считать в месяцах,

На курсовую работу.

На курсовую работу — трудоемкость i-ого этапа модернизации системы;

На курсовую работу — месячный фонд рабочего времени, На курсовую работу.

На курсовую работу           — продолжительность работы ПЭВМ;

На курсовую работу— продолжительность работы принтера.

Данные о трудоемкости операций на модернизацию ИС «Техническая подготовка
производства» используются для расчета затрат на ее разработку.

.2 расчет затрат на модернизацию ис «техническая подготовка
производства» для отоипс оао «автоваз»

Затраты на модернизацию ИС «Техническая подготовка производства» будут
рассчитываться по статьям затрат.

.2.1 Покупные изделия

Затраты на покупные изделия рассчитываются по следующей формуле:

На курсовую работу

 —
количество покупных изделий i-го вида на модернизацию ИС «Техническая
подготовка производства», шт.;

На курсовую работу — цена
покупных изделий i-го вида (согласно действующей цене по городу Тольятти на
январь 2022 года), руб./шт.;

 —
общее количество покупных изделий.

Расчет
затрат на покупные изделия сведем в следующую таблицу.

Таблица 11 — затраты на покупные изделия

Наименование изделия

Кол-во

Цена за единицу измерения

Единица измерения

Сумма, руб.

Бумага формата А4

50

0,32

шт.

16

Ручка шариковая

1

7

шт.

7

ИТОГО

23

Сумма затрат на покупные изделия равна 23 рубля.

.2.2 Затраты на электроэнергию

Затраты на электроэнергию рассчитываются по следующей формуле:

На курсовую работу

На курсовую работу — норма
расхода энергии в единицу времени i-го оборудования, кВт/ч;

 —
время работы i-го оборудования на модернизацию ИС «Техническая подготовка
производства» (согласно таблице 10), ч.;

 —
цена 1 кВт/ч энергии (согласно данным Тольяттинской Энергетической Компании) на
март 2022 года составляет 4,7 руб.

 —
общее количество потребителей энергии.

Электроэнергия
предприятиям согласно Постановлению Правительства № 530 от 31.08.2006г.,
производится по нерегулируемым (свободным) ценам. Нерегулируемая цена
складывается так:

Конечная
нерегулируемая цена = Цена покупки Стоимость транспорта (передачи энергии по
сетям) Инфраструктурные платежи Сбытовая надбавка.

Цена
покупки — цена, сложившаяся в данном месяце на оптовом рынке, где генерирующие
компании продают электроэнергию, а сбытовые — покупают, публикуется на сайте
организатора торгов (ОАО «АТС») и на сайте ОАО «ТЭК»;

Стоимость
транспорта (передачи по сетям) — утверждается Департаментом по тарифам
Самарской области, и зависит от уровня напряжения, на котором подключен
потребитель;

Цена
электроэнергии для предприятии г.Тольятти за март 2022 г. ( данные сайта ТЭК)
4,70 руб./квтч

Расчет
затрат на электроэнергию при разработке программного обеспечения сведен в
таблицу 12

Таблица 12 — Расчет затрат на электроэнергию

Потребитель

Норма расхода, кВт/час

Кол-во раб. Мест

Время работы, час

На курсовую работу, руб.Сумма, руб.

ПЭВМ HP Z200S

0,55

1

936

4,7

2419,56

Монитор HP x20LED WS229AA

0,1

439,92

Принтер HP LaserJet P2055

0,1

1

0,47

ИТОГО

2859,95

3.2.3 Основная заработная плата

Оплата труда работников предприятия осуществляется за счет и в рамках
фонда заработной платы работников (ФЗП) предприятия. Основу его составляет фонд
оплаты труда. ФОТ — денежные средства предприятия, затраченные в течение
конкретного периода времени на:

·      Заработную плату

·        Премиальные выплаты

·        Различные доплаты работникам:

—    Стимулирующие и компенсирующие выплаты, в том числе
компенсации по оплате труда в связи с повышением цен и индексацией доходов в
пределах норм, предусмотренных законодательством;

—     Денежные суммы, начисленные работникам за
непроработанное время, в течение которого за ними сохраняется заработная плата
в соответствии с порядком, установленным законодательством.

—     Схема начисления заработной платы руководителям,
специалистам и служащим (РСиС) в СКП ОАО «АВТОВАЗ».

Расчет начислений ЗП руководителям, специалистам и служащим производится
по факту отработанного времени, по окладу (согласно категории и занимаемой
должности).

—    Премия РСИС начисляется не более чем 28% и зависит от
результатов работы рабочих основных цехов, т.е .от прибыли предприятия.

—     Начисления по коду «024» за работу в ООО «АВТОВАЗ»
(504 рублей за месяц .) согласно отработанному времени из расчета месячного
ИФВ.)

Так же могут идти начисления по кодам:

—    «070» — премия за ускорение подготовки производства,

—     «034» — за работу в выходные и праздничные дни,

—     «058» — вознаграждение по результатам работы за год.

—     Размер премии РСиС по результатом хоз.деятельности
«058» код не больше 40% от оклада .

Заработная плата РСИС (Руководители специалисты и служащие) на ОАО
АВТОВАЗ зависит от фактически отработанного времени и оклада работника.

Плановый фонд заработной платы определяют по формуле

На курсовую работу 

где ЧРiпл — плановая численность i-й категории персонала, чел.; (Метод
прямого счета)

ЗПiпл — среднегодовая заработная плата одного работника i-й категории
персонала в плановом периоде, p.; = 1,2, 3,…, n — категории персонала.

Оклад инженера-программиста квалификационного уровня (Молодого
специалиста) с учетом доплат, руб./ч. (по данным отдела кадров ОАО «АВТОВАЗ
2022г.) 11563 руб.

На курсовую работу
трудоемкость выполнения i-го вида работ, час (по данным таблицы 10).

Основная
заработная плата разработчика системы рассчитывается по формуле:

На курсовую работу

На курсовую работу —
часовая тарифная ставка инженера-программиста 3-го квалификационного уровня с
учетом доплат, руб./ч. (по данным отдела кадров ОАО «АВТОВАЗ» на март 2022г.

На курсовую работу —
трудоемкость выполнения i-го вида работ, час (по данным таблицы 10).

Сумма
затрат на основную заработную плату составит:

Минимальная
тарифная ставка инженера-программиста на ОАО «АВТОВАЗ» 11560 руб/мес. Базовая
Премия за месяц 18-28 % (берем 28%) и доплата работникам 504 руб/мес. по факту
отработанного времени.

Итого:

На курсовую работу.

Фонд
рабочего времени в марте и апреле 2022 =168 часам.

На курсовую работу

На курсовую работу

.2.4
Дополнительная заработная плата

Дополнительная заработная плата определяется по формуле:

На курсовую работу

 — норматив дополнительной заработной платы месяц (согласно данным
бухгалтерии ОАО «АВТОВАЗ» на март 2022г. составляет 16%);

— основная заработная плата разработчика.

Рассчитаем затраты на дополнительную заработную плату:

На курсовую работу

3.2.5 Отчисления на социальное страхование

Расчет отчислений на социальное страхование в фонд социальной защиты
населения (ФСЗН) проводится по формуле:

На курсовую работу

 —
норматив отчислений на социальное страхование месяц (согласно данным
бухгалтерии ОАО «АВТОВАЗ» составляет 31%),


фонд заработной платы, руб.

Рассчитаем
размер отчислений на социальное страхование:

На курсовую работу

3.2.6 Амортизация оборудования

Для расчета амортизационных отчислений оборудования применяется формула:

На курсовую работу

        —
первоначальная стоимость оборудования (по данным бухгалтерии ОАО «АВТОВАЗ» за
март 2022г.), руб.;

 —
норматив амортизационных отчислений на полное восстановление (по данным
бухгалтерии ОАО «АВТОВАЗ» за 2022-2022г составляет 25% для вычислительной
техники и 10% для мебели), %;- количество месяцев работы оборудования (n=5,57
месяца при 8-ми часовом рабочем дне).

Таблица 13 — Расчет амортизации оборудования и мебели разработчика.

Наименова-ние оборудования

Количест-во, шт.

Первоначаль-ная стоимость, руб.

Норматив амортизационных отчислений, %

Количество месяцев использова-ния

Амортиза-ция, руб.

ПЭВМ HP Z200S

1

36260

25

5,57

4207,67

Монитор HP x20LED WS229AA

6494

5,57

753,57

Принтер HP LaserJet P2055

8092

0,00595

12,03

Стол

2500

10

5,57

116,04

Стул

1100

5,57

51,06

ИТОГО

5140,37

.2.7 Затраты на программное обеспечение

Для модернизации ИС «Техническая подготовка производства» используется
уже оплаченное лицензионное программное обеспечение закупленное ОАО «АВТОВАЗ»,
а так же Visual Paradigm for UML 9.0, распространяемую бесплатно.

На курсовую работу

.2.8
Накладные расходы

Накладные расходы рассчитываются по формуле:

На курсовую работу

 —
основная заработная плата разработчика, руб.;

 —
норматив накладных расходов (по данным бухгалтерии ОАО «АВТОВАЗ» на март 2022г.
составляет 54%), %.

Рассчитаем
затраты на накладные расходы:

На курсовую работу

Результаты расчетов сведем в следующую таблицу

Таблица 14 — Себестоимость модернизации ИС «Техническая подготовка
производства» для повышения степени автоматизации работ по заказу и размещению
технологического оборудования

Статья затрат

Обозначение

Сумма, руб.

Покупные изделия

23

Затраты на электроэнергию

2859,95

Основная заработная плата

85779,72

Дополнительная заработная плата

13724,76

Отчисления на социальное страхование

30846,39

Амортизация оборудования

5140,37

Расходы на программное обеспечение

0

Накладные расходы

53732,42

ИТОГО

192106,6

Из данной таблицы видно, что затраты на модернизацию ИС «Техническая
подготовка производства» составили 192106,6 рублей. Эти данные будут
использованы для расчета общих капитальных вложений.

Затраты на модернизацию и будут составлять цену новой модернизированной
ИС «Техническая подготовка производства», так как работы ведутся внутри предприятия
и для внутреннего пользования.

Процесс заказа технологического оборудования длительный и включает в себя
множество этапов подготовки. Заказ оборудования на новый автомобиль ведется в
течение 2-х лет. В рамках данного дипломного проекта является этап работ по
заказу и размещению технологического оборудования ОТОиПС (отдел
технологического оборудования и планирования станкостроения). Этим отделом
выполняются работы по вводу и контролю данных из разделительной ведомости в ИС
«Техническая подготовка производства», ведение разделительной ведомости,
формирование план-графиков и передача данных заинтересованным отделам.

Так как сроки ведения одного проекта продолжительны, а их количество
мало, а рассчитать конкретную трудоемкость возможно только на проект целиком,
так как только целиком проделанная работа представляет собой ценность и может
быть оценена, то единицей работы будет приняты трудозатраты на ведение одного
проекта нового автомобиля.

.3 расчет трудоемкости работ по заказу технологического
оборудования, по отдельно взятому проекту, по вариантам.

Для обоснования экономической целесообразности модернизации ИС
«Техническая подготовка производства» рассчитаем трудоемкость и общие
капитальные вложения для проведения заказа технологического оборудования по
следующим вариантам:

Базовый вариант — разделительная ведомость заполняется технологом на
бумажном носителе, после чего поступает в ОТОиПС, где данные вносятся в
информационную систему и происходить их дальнейшая обработка.

Проектный вариант — модернизация автоматизированной информационной
системы «Техническая подготовка производства», таким образом, что технолог
будет сразу заполнять разделительную ведомость в стандартизированном виде.

Таблица 15 — Исходные данные для расчета эконом. эффекта от разработки и
внедрения ИС «Техническая подготовка Производства»

Предлагаемая разработка

Проекты, находящиеся на стадии подготовки и сопровождения
Производства ОАО «АВТОВАЗ»

ИС «Техническая Подготовка Производства»

Базовый вариант (до )

1

Лада-Калина

2

Развитие НТЦ

Предлагаемый вариант (после модернизации и внедрения ИС
«Техническая Подготовка Производства»)

1

Лада-Гранта (LADA -2190)

2

Модернизированная Лада-Калина (LADA -2192/2194)

3

Автоматическая коробка передач АКП «JATCO»

4

Семейство автомобилей на платформе В0

5

Развитие испытательного комплекса ДпИ (Гос.программа по
созданию испытального ценра)

6

Развитие НТЦ

7

LADA 2190 для ООО » ОАГ» г.Ижевск

8

LADA 2191 для ООО » ОАГ» г.Ижевск

9

Автомобиль NISSAN на платформе КАЛИНА (LADA -2195/2196)

10

Модернизированная коробка передач 2181 с троссовым приводом

Состав

Оклад

 Бюро отдела технологического оборудования и планирования
станкостроения УПКПП. ОАО»АВТОВАЗ»

1

Начальник бюро

20500 р

2

Ведущий инженер

18200 р

3

Инженер -технолог 1 кат.

16200 р

4

Инженер -технолог 1 кат.

16000 р

5

Инженер -технолог 2 кат.

14150 р

6

Инженер -технолог 3 кат

13800 р

7

Инженер -технолог б/к

11563 р

8

Инженер -технолог б/к

11563 р

Фонд рабочего времени 2022г

1986 часа

Оборудование рабочего места

Наименование

Стоимость Руб.

Кол-во шт.

Потребляемая мощность(из техн.докум.)

ПЭВМ HP Z200S

36260

8

0,55

Монитор HP x20LED WS229AA

6494

0,1

Принтер HP LaserJet P2055

8092

1

0,1

Стол

2500

8

Стул

1100

Рассчитаем трудоемкость работ

На курсовую работу


временные затраты i-ой операции, часы;-кол-во человек задействованных на
выполнение работы, чел.

Расчет
трудоемкости при проведении работ с использованием ИС для заказа и размещения
технологического оборудования сведен в следующую таблицу

Затраты
времени в расчете на 1 проект по обоим вариантам сводим в таблицу 16

Итоговая
трудоемкость работ по базовому варианту На курсовую работупо
проектному — На курсовую работу.

Разделительная
ведомость поступает в бумажном виде в ОТОиПС, где происходит её согласование и
ввод данных в ИС «Техническая подготовка производства». При этом задействовано
до 4 человек на один проект автомобиля, большой срок работы обусловлен
необходимостью ввода большого объема информации в систему с бумажных носителей
и последующей проверки введенных данных. В проектном варианте этот процесс
значительно упрощен за счет уменьшения рутинности задач по вводу информации и
последующей ее проверки. Осталась необходимой только операция контроля
правильности и подтверждения для последующей обработки данных.

Затем
происходит процесс ведения массива заказываемого оборудования, этот процесс не
рассматривается в рамках данного дипломного проекта.

По
сформированному массиву заказываемого оборудования формируются планы, отчеты и
графики внедрения, этот процесс уже автоматизирован и трудозатраты на этом
этапе отсутствуют.

Происходит
последующая передача сформированных планов и графиков заинтересованным
подразделениям. В базовом варианте происходила передача в бумажном виде — в
проектном вся информация поступает в электронном из той же системы, что так же
сокращает сроки работы по проекту.

Таблица 16 — Трудоемкость одного проекта подготовки производства

Выполняемая операция

Продолжительность этапа в базовом варианте (часы)

Кол-во людей по базовому варианту (чел)

Трудоёмкость этапа в базовом варианте (чел*час)

Продолжительность этапа в проектном варианте (часы)

Кол-во людей по проектному варианту (чел)

Трудоёмкость этапа в проектном варианте (чел*час)

Согласование разделительной ведомости

20

4

80

80

1

80

Ввод информации по массиву заказываемого оборудования

400

4

1600

Проверка корректности ввода информации

60

4

240

Ведение массива заказываемого оборудования

Формирование планов, отчетов и графиков

Передача информации заинтересованным подразделениям

40

4

160

8

1

8

Итого

2080

88

4 Расчет общих капиталовложений для работ по заказу
технологического оборудования, по отдельно взятому проекту, для ОТОиПС НТЦ
«АВТОВАЗ» по вариантам.

Расчет общих капитальных вложений осуществляется по формуле:

На курсовую работу

 —
элементы капитальных вложений для запуска ИС «Техническая подготовка
производства» для ОТОиПС ОАО «АВТОВАЗ».

.4.1 Капитальные вложения на оборудование

Капитальные вложения на оборудование рассчитываются по следующей формуле:

На курсовую работу

 —
первоначальная стоимость оборудования, руб.;

 —
количество оборудования, шт.;

 —
коэффициент использования оборудования для работ по заказу технологического
оборудования.

 —
трудоемкость операции для работ (согласно данным полученным в пункте 3.3), ч.;

На курсовую работу —
годовой действительный фонд времени работы оборудования, час (по данным таблицы
15).

Коэффициент
использования оборудования в базовом варианте:

На курсовую работу

Коэффициент использования оборудования в проектном варианте:

На курсовую работу

Капитальные вложения на оборудование для работы ОТОиПС по заказу и
размещению технологического оборудования по отдельному проекту автомобиля по
базовому и проектному вариантам сведем в следующую таблицу.

Таблица 17 — капитальные вложения на оборудование

Наименование оборудования

Цена за 1шт., руб.

Количество, шт.

Затраты на оборудование, руб.

Коэффициент использование оборудования

Сумма, руб.

ПЭВМ HP Z200S

36260

4

145040

0,2618

37971,47

1

36260

0,0443

1606,31

Монитора HP x20LED WS229AA

6494

4

25976

0,2618

6800,51

1

6494

0,0443

287,68

Стол

2500

4

10000

0,2618

2618

1

2500

0,0443

110,75

Стул

1100

4

4400

0,2618

1151,92

1

1100

0,0443

48,73

ИТОГО

48541,90

2053,48

На курсовую работу

На курсовую работу

3.4.2
Капитальные вложения на программное обеспечение

Капитальные вложения на программное обеспечение для установки и работы ИС
«Техническая подготовка производства» для ОТОиПС ОАО «АВТОВАЗ» рассчитаем по
формуле:

На курсовую работу

 —
затраты на модернизацию информационной системы, руб.;

 —
затраты на внедрение автоматизированной информационной системы, руб.;

 —
затраты на обучение пользователей, руб.

В
базовом варианте покупка программного обеспечения не предусматривается На курсовую работу

В
проектном варианте капитальные вложения будут равны затратам на модернизацию ИС
«Техническая подготовка производства», то есть, согласно данным таблицы 14:

На курсовую работу руб.

В
базовом варианте внедрения новых элементов не происходит На курсовую работу

В
проектном варианте для работы инженера внедрение модернизированного продукта
осуществляется программистом централизованно, и данные затраты учтены в
затратах на разработкуНа курсовую работу.

Таблица 18 — Затраты на обучение персонала работе с ИС «Техническая
подготовка производства»

Инженер

Месячный оклад, руб.

16000

Премия РСиС (28%), руб.

4480

Доплата по 024 коду, руб.

504

Месячная заработная плата

20984

Количество обучаемых рабочих мест, чел.

1

Время обучения, ч.

40

Фонд рабочего времени в месяц, ч.

168

ИТОГО

4996,19

На обучение персонала выделяется одна рабочая неделя.

На курсовую работу

На курсовую работу      —
кол-во сотрудников i-ой категории

На курсовую работу    —
месячная зарплата сотрудника i-ой категории

На курсовую работу    —
срок обучения

На курсовую работу    —
количество рабочих дней в месяце

На курсовую работу

Капитальные
вложения на программное обеспечение для ИС «Техническая подготовка
производства» сведем в следующую таблицу.

Таблица 19 — капитальные вложения на программное обеспечение для работы
ИС «Техническая подготовка производства»

Базовый вариант

Проектный вариант

Затраты на приобретение и разработку программного продукта

0

192106,6

Затраты на внедрение программного продукта

0

0

Затраты на обучение персонала работе с программным
продуктом

0

4996,19

ИТОГО

0

197102,8

На курсовую работу

На курсовую работу

.4.3
Капитальные вложения на площадь

Расчет капитальных затрат на площадь будет производиться по формуле:

На курсовую работу


площадь i-го рабочего места, На курсовую работу;-
количество рабочих мест, шт.

Цм
— стоимость квадратного метра площади, руб.;


коэффициент использования площади i-м оборудованием для работы ИС «Техническая
подготовка производства» для работ по заказу технологического оборудования.

На курсовую работу

 —
трудоемкость операции для работ (согласно данным полученным в пункте 3.3), ч.;

На курсовую работу —
годовой действительный фонд времени работы оборудования, час (по данным таблицы
3.7).

Рассчитаем
коэффициент использования площади оборудованием для работы АС «Техническая
подготовка производства» по базовому и проектному вариантам:

Коэффициент
использования оборудования в базовом варианте:

На курсовую работу

Коэффициент
использования оборудования в проектном варианте:

На курсовую работу

Капитальные
вложения на площадь рассчитаем в следующей таблице.

Таблица 20 — капитальные вложения на площадь

Наименование показателя

Значение, руб.

Базовый вариант

Проектный вариант

Площадь i-ого рабочего места, м2

5

5

Количество рабочих мест, шт.

4

1

Цена площади помещения, руб./м2

4663

4663

Стоимость площади рабочего места, руб

23315

23315

Стоимость площади рабочих мест инженеров , выполняющих
работы по заказу технологического оборудования , руб

93260

23315

Коэффициент использования площади i-м оборудованием

0,2618

0,0443

ИТОГО

24415,47

1032,85

Таблица 21 — Общие капиталовложения для работ по заказу
технологического оборудования, по отдельно взятому проекту с использованием ИС
«Техническая подготовка производства»

Наименование показателя

Значение, руб.

Базовый вариант

Проектный вариант

Капитальные вложения на оборудование

48541,90

2053,48

Капитальные вложения на программное обеспечение

0

197102,8

Капитальные вложения на площадь

24415,47

1032,85

ИТОГО

72957,37

200189,1

Для расчета годового экономического эффекта от внедрения системы для
работы по заказу технологического оборудования в ИС «Техническая подготовка
производства» будут учитываться дополнительные капитальные вложения в виде
капитальных вложений на программное обеспечение. Как показывает расчет, для
внедрения проектного варианта требуются капитальные вложения большие по
сравнению с первым базовым вариантом, в виде разрабатываемого программного
обеспечения:

На курсовую работу

Для
сравнения далее рассчитаем технологическую себестоимость работ по заказу
технологического оборудования по отдельно взятому проекту с использованием ИС
«Техническая подготовка производства» по изменяющимся статьям затрат.

5 Расчет технологической себестоимости работ по заказу
технологического оборудования по отдельно взятому проекту по изменяющимся
элементам

.5.1 Покупные изделия

Затраты на покупные изделия рассчитываются по следующей формуле:

На курсовую работу

 —
количество покупных изделий i-го вида на модернизацию ИС «Техническая
подготовка производства», шт.;

На курсовую работу — цена
покупных изделий -го вида (согласно
действующей цене по городу Тольятти на январь 2022 года), руб./шт.;

 —
общее количество покупных изделий.

Расчет
затрат на покупные изделия сведем в следующую таблицу.

Таблица 22 — затраты на покупные изделия

Наименование изделия

Количество, шт.

Цена за единицу, руб./шт.

Сумма затрат, руб.

Бумага формата А4

1000

0,32

320

1000

320

Ручка шариковая

4

7

28

1

7

ИТОГО

348

327

.5.2 Затраты на электроэнергию

Затраты на электроэнергию рассчитываются по формуле:

На курсовую работу

На курсовую работу — норма
расхода энергии в единицу времени i-го потребителя, кВт/ч (по данным
технической документации на оборудование (в таблице 15);

На курсовую работу — время
работы i-го оборудования, час (по данным таблицы 16);

На курсовую работу — цена 1
кВт/ч энергии, руб. (по данным ТЭК);

На курсовую работу — общее
количество потребителей энергии (по данным таблицы 16).

Расчет
затрат на электроэнергию сведен в следующую таблицу:

Таблица 23 — Расчет затрат на электроэнергию

Наименование показателя

Значение, руб.

Базовый вариант

Проектный вариант

Норма расхода электроэнергии, кВт/ч.

0,75

0,75

Время работы оборудования, ч.

520

88

Общее количество потребителей энергии, шт.

4

1

Цена 1 кВт/ч. энергии, руб.

4,7

4,7

ИТОГО

7332,0

310,2

.5.3 Основная заработная плата

Основная заработная плата рассчитывается по формуле:

На курсовую работу

 —
часовая тарифная ставка с учетом доплат, руб./ч.;

 —
трудоемкость выполнения i-го вида работ, ч.

Часовая
тарифная ставка инженера равна, по данным бухгалтерии ОАО «АВТОВАЗ»:

На курсовую работу

Расчет основной заработной платы инженера сведем в следующую таблицу.

Таблица 24 — основная заработная плата.

Наименование показателя

Значение

Базовый вариант

Проектный вариант

Кол-во работников, чел.

4

1

Трудоемкость процесса заказа технологического оборудования
на одного работника, ч.

520

88

Трудоемкость процесса заказа технологического оборудования
на проект, ч.

2080

88

Часовая тарифная ставка инженера, руб./ч.

124,90

124,90

ИТОГО

259792,0

10991,2

.5.4 Дополнительная заработная плата

Дополнительная заработная плата определяется по формуле:

На курсовую работу


норматив дополнительной заработной платы, %;

 —
основная заработная плата инженера, руб.

Затраты
на дополнительную заработную плату сведем в следующую таблицу.

Таблица
25 — дополнительная заработная плата

Наименование показателя

Значение, руб.

Базовый вариант

Проектный вариант

Норматив дополнительной заработной платы, %

16

16

Основная заработная плата инженера, руб.

259792,0

10991,2

ИТОГО

41566,72

1758,59

.5.5 Отчисления на социальное страхование

Расчет отчислений на социальное страхование в фонд социальной защиты
населения (ФСЗН) проводится по формуле:

На курсовую работу


норматив отчислений на социальное страхование, %;

На курсовую работу — фонд
заработной платы, руб.

Затраты
на социальное страхование сведем в следующую таблицу.

Таблица 26 — отчисления на социальное страхование

Наименование показателя

Значение, руб.

Базовый вариант

Проектный вариант

Норматив отчислений на социальное страхование, %

31

31

Основная заработная плата инженера, руб.

259792,0

10991,2

Дополнительная заработная плата инженера, руб.

41566,72

1758,59

ИТОГО

93421,20

3952,43

.5.6 Амортизация оборудования

Амортизационные отчисления рассчитываются по формуле:

На курсовую работу

        —
первоначальная стоимость оборудования (по данным бухгалтерии ОАО «АВТОВАЗ» за
март 2022г.), руб.;

 —
норматив амортизационных отчислений на полное восстановление (по данным
бухгалтерии ОАО «АВТОВАЗ» за 2022-2022г составляет 25% для вычислительной
техники и 10% для мебели), %;-время использования оборудования для работ по заказу
технологического оборудования, ч.;


действительный годовой фонд времени работы оборудования, ч.

Расчет
затрат на амортизационные отчисления сведем в следующую таблицу.

Таблица 27 — Амортизационные отчисления на мебель и оборудование по
вариантам

Наименование оборудования

Цена за 1шт., руб.

Количество, шт.

Полная стоимость оборудования, руб

Время использования оборудования, ч.

Норматив амортизационных отчислений, %

Действительный годовой фонд времени работы оборудования, ч.

Сумма, руб.

ПЭВМ HP Z200S

36260

4

145040

520

25

1968

9367,16

1

36260

88

392,81

Монитора HP x20LED WS229AA

6494

4

25976

520

1677,61

1

6494

88

70,35

Стол

2500

4

10000

520

10

258,33

1

2500

88

10,83

Стул

4

4400

520

113,66

1

1100

88

4,76

11416,76

478,75

.5.7 Затраты на текущий ремонт

Отчисления на текущий ремонт рассчитываются по формуле:

На курсовую работу

На курсовую работу — первоначальная стоимость оборудования для проведения работ
по заказу технологического оборудования, руб.;

На курсовую работу — норма отчислений на текущий ремонт, 5% (по данным
бухгалтерии ОАО АВТОВАЗ);

На курсовую работу — время использования оборудования, ч.

На курсовую работу -годовой действительный фонд времени работы оборудования, ч.

Таблица 28 — первоначальная стоимость оборудования Наименование
оборудования

Количество по базовому варианту, шт.

Количество по проектному варианту, шт.

Цена, руб./шт.

Сумма по базовому варианту, руб

Сумма по проектному варианту, руб .

ПЭВМ HP Z200S

4

1

36260

145040

36260

Монитор HP x20LED WS229AA

4

1

6494

25976

6494

Стол

4

1

2500

10000

2500

Стул

4

1

1100

4400

1100

ИТОГО

185416

46354

Затраты на текущий ремонт оборудования сведем в следующую таблицу.

Таблица 29 — затраты на текущий ремонт

Наименование показателя

Значение, руб.

Базовый вариант

Проектный вариант

Действительный годовой фонд времени работы оборудования, ч.

1986

1986

Норматив отчислений на текущий ремонт, %

5

5

Первоначальная стоимость используемого оборудования, руб.

185416

46354

Время использования оборудования, ч.

520

88

ИТОГО

2427,40

102,70

.5.8 Затраты на программное обеспечение

Затраты на программное обеспечение на проведение работ по заказу
технологического оборудования с использованием ИС «Техническая подготовка
производства» вычисляются по следующей формуле:

На курсовую работу

 —
капитальные вложения на программное обеспечение для использования в ИС
«Техническая подготовка производства», руб.;

 —
коэффициент учета стоимости ИС;

 —
количество проектов в работе (так как расчет ведется на отдельный проект —
примем это значение равным 1) шт.;

 —
количество рабочих мест, шт.

В
базовом варианте не предусматривается закупка нового программного обеспечения.

На курсовую работу

Проектный вариант полностью использует программное
обеспечение уже закупленное ОАО «АВТОВАЗ» и его стоимость учитываться не будет.
Срок эксплуатации программного обеспечения с учетом морального старения в
данном случае 4 года (срок продажи программного обеспечения, принятый в разных
мировых компаниях, поддерживаемый большинством производителей программного
обеспечения). Коэффициент учета стоимости является величиной, обратной сроку
эксплуатации системы. Срок эксплуатации ИС «Техническая подготовка производства»,
с учетом морального старения — 4 года, тогда коэффициент учета стоимости равен
0,25.

Рассчитаем размер суммарных затрат на программное обеспечение для
проектного варианта:

На курсовую работу

.5.9
Амортизация площади рабочего места

Амортизационные отчисления рассчитываются по формуле:

На курсовую работу

 —
площадь рабочего места (согласно нормативам ОАО «АВТОВАЗ» составляет не менее 5
м2 на человека)

 —
цена единицы площади помещения (согласно данным ОАО «АВТОВАЗ» на март 2022 года
составляет 4663 руб./ м2), руб./м2;

 —
норма амортизации площади, %;

 —
время использования оборудования

 —
действительный годовой фонд времени работы оборудования для работ по заказу
технологического оборудования ОТОиПС ОАО «АВТОВАЗ»

Затраты
на амортизацию площади рабочего места сведем в следующую таблицу.

Таблица 30 — амортизация площади рабочего места

Наименование показателя

Базовый вариант

Проектный вариант

Норма амортизации площади, %

1

1

Площадь рабочего места, м2

5

5

Цена единицы площади, руб./м2

4663

4663

Стоимость площади одного рабочего места, руб.

23315

23315

Количество рабочих мест, чел.

4

1

Стоимость площади всех рабочих мест для выполнения задач по
заказу технологического оборудования

93260

23315

Время использования оборудования, ч.

520

88

Действительный годовой фонд времени работы оборудования, ч.

1986

1986

Затраты на амортизацию площади, руб

244,18

10,33

Таблица 31 — Себестоимость выполнения работ по заказу технологического
оборудования в ИС «Техническая подготовка производства» по отдельно взятому проекту
по изменяющимся элементам затрат

Элементы затрат

Значение, руб.

Базовый вариант

Проектный вариант

Покупные изделия

348

327

Затраты на электроэнергию

7332,0

310,2

Основная заработная плата

259792,0

10991,2

Дополнительная заработная плата

41566,72

1758,59

Отчисления на соц.страх

93421,20

3952,43

Амортизация оборудования

11416,76

478,75

Затраты на текущий ремонт

2533,34

120,63

Затраты на программное обеспечение

0

48026,65

Амортизация площади рабочего места

244,18

10,33

ИТОГО

416906,2

66546,06

6 Расчет годового экономического эффекта и прочих
показателей экономической эффективности от модернизации ИС «Техническая
подготовка производства».

Для решения вопроса о внедрении проектного решения используем показатель
годового экономического эффекта. Для вычисления данного показателя сравним
используемый в отделе технологического оборудования и планирования
станкостроения процессы работ по заказу технологического оборудования по
первому базовому варианту с проектным вариантом.

.6.1 Годовой экономический эффект от модернизации ИС «Техническая
подготовка производства»

Ожидаемый годовой экономический эффект от установки и эксплуатации ИС
«Техническая подготовка производства» рассчитаем по формуле:

На курсовую работу

С’,
С» — себестоимость выполнения работ по заказу технологического
оборудования в ИС «Техническая подготовка производства» по отдельно взятому
проекту по изменяющимся элементам затрат (согласно расчетам в п. 3.5.9), руб.;-
количество ведомых проектов по заказу технологического оборудования (согласно
данным ОТОиПС ОАО «АВТОВАЗ» на март 2022 года составляет 10 шт., один проект, в
среднем ведется 2 года, таким образом, в год происходит полная постановка 5
проектов автомобилей), шт.;

 —
нормативный коэффициент экономической эффективности капитальных вложений
(согласно данным ОАО «АВТОВАЗ» на март 2022 года составляет 0,33);

На курсовую работу
дополнительные капитальные вложения на выполнение работ по заказу
технологического оборудования, по отдельно взятому проекту с использованием ИС
«Техническая подготовка производства» (согласно таблице 21), руб.

Ожидаемый
годовой экономический эффект от внедрения ИС «Техническая подготовка
производства» по проектному варианту составит:

На курсовую работу

Рассматриваемая дирекция ДТР ОАО «АВТОВАЗ» имеет в своем составе 2 бюро
ведущих данный вид работ по заказу технологического оборудования, что позволит
внедрить ИС «Техническая подготовка производства» в каждое из них. Поэтому,
ожидаемый годовой экономический эффект составит:

На курсовую работу

Кроме того, при дальнейшем внедрении ИС «Техническая подготовка
производства» будут отсутствовать затраты на ее разработку, что сделает годовой
экономический эффект еще большим.

.6.2 Условно-годовой экономический эффект на основе себестоимости от ИС
«Техническая подготовка производства»

Условно-годовой экономический эффект от установки и эксплуатации ИС для
подготовки производства рассчитаем по формуле:

На курсовую работу

С’, С» — себестоимость выполнения работ по заказу технологического
оборудования в ИС «Техническая подготовка производства» по отдельно взятому
проекту по изменяющимся элементам затрат (согласно расчетам в п. 3.5.9), руб.;

 —
количество ведомых проектов по заказу технологического оборудования (согласно
данным ОТОиПС ОАО «АВТОВАЗ» на март 2022 года составляет 10 шт., один проект, в
среднем ведется 2 года, таким образом, в год происходит полная постановка 5
проектов автомобилей), шт.;

Ожидаемый
условно-годовой экономический эффект от установки и эксплуатации ИС
«Техническая подготовка производства» в ОТОиПС НТЦ ОАО «АВТОВАЗ» по проектному
варианту составит:

На курсовую работу

.6.3
Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений

Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений рассчитывается по
формуле:

На курсовую работу

С’, С» — себестоимость выполнения работ по заказу технологического
оборудования в ИС «Техническая подготовка производства» по отдельно взятому
проекту по изменяющимся элементам затрат (согласно расчетам в п. 3.5.9), руб.;

На курсовую работу —
дополнительные капитальные вложения на выполнение работ по заказу
технологического оборудования, по отдельно взятому проекту с использованием ИС
«Техническая подготовка производства» (согласно таблице 21), руб.

 —
количество ведомых проектов по заказу технологического оборудования (согласно
данным ОТОиПС ОАО «АВТОВАЗ» на март 2022 года составляет 10 шт., один проект, в
среднем ведется 2 года, таким образом, в год происходит полная постановка 5
проектов автомобилей), шт.;

Срок
окупаемости дополнительных капитальных вложений на АС «Техническая подготовка
производства» по проектному варианту составит:

На курсовую работу

Нормативный
срок окупаемости дополнительных капитальных вложений составляет На курсовую работу года. При сравнении  и  можно сделать вывод, что
внедрение проектного варианта ИС «Техническая подготовка» является выгодным с
экономической точки зрения, так как  меньше
.

3.6.4 Коэффициент экономической эффективности капитальных вложений

Коэффициент экономической эффективности дополнительных капитальных
вложений на работы по заказу технологического оборудования, по отдельно взятому
проекту с использованием ИС «Техническая подготовка производства»
рассчитывается по формуле:

На курсовую работу

С’, С» — себестоимость выполнения работ по заказу технологического
оборудования в ИС «Техническая подготовка производства» по отдельно взятому
проекту по изменяющимся элементам затрат (согласно расчетам в п. 3.5.9), руб.;

На курсовую работу —
дополнительные капитальные вложения на выполнение работ по заказу технологического
оборудования, по отдельно взятому проекту с использованием ИС «Техническая
подготовка производства» (согласно таблице 21), руб.

 —
количество ведомых проектов по заказу технологического оборудования (согласно
данным ОТОиПС ОАО «АВТОВАЗ» на март 2022 года составляет 10 шт., один проект, в
среднем ведется 2 года, таким образом, в год происходит полная постановка 5
проектов автомобилей), шт.;

Коэффициент
экономической эффективности дополнительных капитальных вложений на работы по
заказу технологического оборудования, по отдельно взятому проекту с
использованием ИС «Техническая подготовка производства» по проектному варианту
составит:

На курсовую работу

Нормативный
коэффициент экономической эффективности дополнительных капитальных вложений
составляет . При сравнении и  можно
сделать вывод, что внедрение проектного варианта ИС «Техническая подготовка
производства» выгодным с экономической точки зрения, так как  больше.

.7 социальный эффект от модернизации ис «техническая
подготовка производства» в отоипс оао «автоваз»

Использование разработанной ИС «Техническая подготовка производства»
позволяет достичь не только экономического эффекта, но и социального.

В качестве социального эффекта от эксплуатации разработанной ИС
«Техническая подготовка производства» стоит рассматривать снижение количества
рутинных задач в процессе ввода и отслеживания многочисленных данных.

.8 выводы и предложения

Целью данного раздела являлось обоснование экономической целесообразности
разработки ПО в ОАО «АВТОВАЗ».

Разработанная ИС позволяет снизить трудоемкость работ по решению задач в
процессе заказа Технологического оборудования на 94%, что позволило добиться
роста производительности труда работников. Окупаемость вложений происходит уже
через 1,35 месяца

Повышение производительности труда при неизменном количестве рабочих мест
позволило повысить эффективность работы инженеров-технологов, использования их
для решения других задач, связанных с подготовкой производства на ОАО «АВТОВАЗ».

Общие капитальные вложения на выполнение работ по разработке программного
обеспечения по изменяющимся элементам затрат меньше, чем данные капитальные
затраты для действующего ручного варианта, что позволит получить ожидаемый
годовой экономический эффект в размере 1686756,78 руб.

Безопасность жизнедеятельности

Цель данного раздела является — улучшение условий труда работников отдела
технологического оборудования и планирования станкостроения (ОТОиПС) НТЦ ОАО
«АВТОВАЗ», а также принятие мер противопожарной безопасности и мер по охране
окружающей среды.

Жизнедеятельность — это способ существования или повседневная
деятельность человека. В процессе своей жизнедеятельности любой человек
постоянно взаимодействует со средой обитания (окружающая человека среда в
процессе его деятельности, обусловленная совокупностью физических, химических,
биологических, психофизиологических и социально-экономических факторов,
способных оказать прямое или косвенное, немедленное или отдаленное воздействие
на деятельность человека, его здоровье и потомство). Основными средами обитания
человека являются производственная среда, городская среда или среда населенных
мест, бытовая или жилая среда и природная среда. Изучением элементов,
составляющих среду обитания, и явлений, происходящих в ней, занимается
безопасность жизнедеятельности — наука о комфортном и безопасном взаимодействии
человека с техносферой [23].

Как и любая наука БЖД имеет свою цель, задачи, предметы излучения,
средства познания и принципы, используемые для решения практических и
теоретических (научных) задач.

Целями науки о безопасности жизнедеятельности являются:

предотвращение возникновения аварийных ситуаций;

предупреждение травматизма;

сохранение здоровья;

повышение работоспособности;

улучшение условий труда;

повышение качества труда.

1 Улучшение условий труда работников отдела
технологического

В операциях процесса заказа технологического
оборудования в отделе технологического оборудования и планирования
станкостроения оао «автоваз» задействованы операторы эвм. в обязанности
оператора входит работа с данными по заказываемому оборудованию, что приводит к
повышенным нагрузкам: визуальным, физическим (нахождение в течение длительного
времени в сидячем положении), эмоциональным (монотонность работы).

Разрабатываемая система позволит снизить нагрузку на работников и
улучшить условия труда, за счёт выполнения операции синхронизации
автоматическом режиме, снижая таким образом, визуальную нагрузку на оператора и
освобождая от лишней физической нагрузки и монотонности работы, за счёт
высвобождения времени.

.1.1Факторы рабочей среды и категории тяжести работ

Рабочая среда, человек — оператор представляет собой совокупность
физических, химических, биологических социально-психологических и эстетических
факторов внешней среды, воздействующих на оператора.

Операторы ЭВМ сталкиваются с воздействием таких физически опасных и
вредных производственных факторов, как [24]:

повышенная температура внешней среды;

отсутствие или недостаточная освещённость рабочей зоны;

электрический ток;

статическое электричество и другие.

Воздействие указанных неблагоприятных факторов приводит к снижению
работоспособности, вызванной развивающимся утомлением.

Появление и развитие утомления связано с изменениями, возникающими во
время работы в центральной нервной системе, с тормозными процессами в коре
головного мозга.

.1.2 Микроклимат рабочей зоны

Микроклимат производственных помещений — это климат внутренней среды этих
помещений, который определяется действующими на организм человека сочетаниями температуры,
влажности и скорости движения воздуха.

Помещения, в которых выполняются работы операторами ЭВМ, являются
помещениями I категории (выполняются легкие физические работы), поэтому должны
соблюдаться следующие требования [23]: оптимальная температура воздуха — 22С
(допустимая — 20-24С);

Про Гранту:  Лада гранта схема кузова по деталям

оптимальная относительная влажность воздуха — 40-60% (допустимая — не
более 75%);

скорость движения воздуха не более 0,1м/с.

Для создания и автоматического поддержания оптимальных значений
температуры, влажности, чистоты и скорости движения воздуха, в холодное время
года используется водяное отопление, в теплое время года применяется
кондиционирование воздуха. Кондиционер представляет собой вентиляционную
установку, которая с помощью приборов автоматического регулирования
поддерживает в помещении заданные параметры воздушной среды. Для предотвращения
распространения вирусных заболеваний необходимо, чтобы в кондиционере был
установлен биофильтр, так как пространство внутри кондиционера является
благоприятной средой для развития бактерий, попавших туда с воздухом. Кроме
этого кондиционер должен обладать ионизатором воздуха, который нужен для
очистки воздуха от пыли, способствуя коагуляции мелких частиц пыли, находящейся
в воздухе, что способствует выпадению её в осадок. Кроме этого ионизатор
воздуха способствует формированию в воздухе положительно заряженных частиц,
которые благотворно влияют на работу персонала в таком помещении.

4.1.3 Освещение помещений и рабочих мест

Искусственное освещение в помещениях эксплуатации ПЭВМ осуществляется
системой общего равномерного освещения. В производственных и административно —
общественных помещениях, в случаях преимущественной работы с документами,
разрешено применение системы комбинированного освещения (к общему освещению
дополнительно устанавливаются светильники местного освещения, предназначенные
для освещения зоны расположения документов) [23].

Освещённость на поверхности стола в зоне размещения рабочего документа
должна быть 300-500 лк, а также допускается установка светильников местного
освещения для подсветки документов, но с таким условием, чтобы оно не создавало
бликов на поверхности экрана и не увеличивало освещенность экрана более чем на
300 лк.

В качестве источников света при искусственном освещении должны
применяться преимущественно люминесцентные лампы типа ЛБ. А именно должны
вместо ЛБ40 применяться лампы ЛБ36, так как у ЛБ36 световой поток составляет
3050лм , 3250лм у ЛБ40, что даёт экономию электроэнергии на 4 Вт. При
устройстве отражённого освещения в административно-общественных помещениях
допускается применение металлогалогенных ламп мощностью до 250Вт. Допускается
применение ламп накаливания в светильниках местного освещения.

Общее освещение следует выполнять в виде сплошных или прерывистых линий
светильников, расположенных сбоку от рабочих мест, параллельно линии зрения
пользователя при рядном расположении ЭВМ. При периметральном расположении
компьютеров линии светильников должны располагаться локализовано над рабочим
столом, ближе к его переднему краю, обращенному к оператору.

Для обеспечения нормируемых значений освещённости в помещениях
использования ЭВМ следует проводить чистку стекол оконных рам и светильников не
реже двух раз в год и проводить своевременную замену перегоревших ламп.

В связи с тем, что естественное освещение слабое, на рабочем месте должно
применяться также искусственное освещение.

.1.4 Воздействие шума

В помещениях с низким уровнем общего шума где работают операторы ЭВМ,
источниками шумовых помех могут стать вентиляционные установки кондиционеры или
периферийное оборудование для ЭВМ (плоттеры, принтеры и др) [23].

Длительное воздействие этих шумов отрицательно сказывается на
эмоциональном состоянии персонала.

Согласно ГОСТ 12.1.003-83 с дополнениями 1989 г. И санитарным нормам СН
2.2.4/2.1.8.562 -96 «Шум на рабочих местах, в помещениях жилых общественных
зданий и на территории жилой застройки» эквивалентный уровень звука не должен
превышать 50дБА. Для того, чтобы добиться этого уровня шума рекомендуется
применять звукопоглощающее покрытие стен.

В качестве мер по снижению шума можно предложить следующее:

облицовка потолка и стен звукопоглощающим материалом (снижает уровень
шума на 2-3 дб);

экранирование рабочего места (постановкой перегородок, диафрагм);

установка в компьютерных помещениях оборудования, производящего
минимальный шум;

рациональная планировка помещения.

.1.5 Уровень напряженности электромагнитного поля

Электромагнитные поля, характеризующиеся напряженностями электрических и
магнитных полей, наиболее вредны для организма человека.

Основным источником этих проблем, связанных с охраной здоровья людей,
использующих в своей работе автоматизированные информационные системы на основе
персональных компьютеров, являются дисплеи (мониторы), особенно дисплеи с
электронно-лучевыми трубками. Они представляют собой источники наиболее вредных
излучений, неблагоприятно влияющих на здоровье инженера.

ЭВМ являются источниками излучений, среди которых:

мягкое рентгеновское;

ультрафиолетовое 200-400нм;

видимое 400-700нм;

ближнее инфракрасное 700-1050нм;

радиочастотное 3кГц-30МГц;

электростатических полей.

Ультрафиолетовое излучение полезно в небольших количествах, но в больших
дозах приводит к дерматиту кожи, головной боли, рези в глазах. Инфракрасное
излучение приводит к перегреву тканей человека (особенно хрусталика глаза),
повышению температуры тела. Уровни напряженности электростатических полей
должны составлять не более 20 кВ/м. Поверхностный электростатический потенциал
не должен превышать 500В. При повышенном уровне напряжённости полей следует сократить
время работы за компьютером, делать пятнадцатиминутные перерывы в течение
полутора часов работы и, конечно же, применять защитные экраны.

Не исключено возникновение опасности по уровням напряжённости
электромагнитного поля. На расстоянии 5-10 от экрана и корпуса монитора уровни
напряжённости могут достигать 140 В/м по электрической составляющей, что
значительно превышает допустимые значения СанПин 2.2.2/2.4.1340-03. Предельно
допустимые значения характеристик ЭМП указаны в таблице 32.

Для предупреждения внедрения опасной техники все дисплеи должны проходить
испытания на соответствие требованиям безопасности (например, международные
стандарты MRP2, TCO 03).

Таблица 32 — Предельно допустимые значения характеристик ЭМП

Наименование параметров

Допустимое значение

Напряженность электромагнитного поля по электрической
составляющей на расстоянии 50 см от поверхности видеомонитора

10 В/м

Напряженность электромагнитного поля по магнитной
составляющей на расстоянии 50 см от поверхности видеомонитора

0,3 А/м

Напряженность электростатического поля не должно превышать:
— для взрослых пользователей

20 кВ/м

Напряженность электромагнитного поля на расстоянии 50 см
вокруг ВДТ по электрической составляющей должна быть не более: в диапазоне
частот 5 Гц — 2 кГц в диапазоне частот 2 — 400 кГц

25 В/м 2,5 В/м

Плотность магнитного потока должна быть не более: в
диапазоне частот 5 Гц — 2 кГц в диапазоне частот 2 — 400 кГц

250нТл 25 нТл

Поверхностный электростатический потенциал не должен
превышать

500 В

Кроме того, для предупреждения утомляемости и исключения вредных
воздействий электромагнитных излучений, необходимо делать перерывы, суммарное
время которых при восьмичасовом рабочем дне должно составлять 50 минут.

.1.6 Организация рабочего места

Производственная деятельность оператора ЭВМ заставляет его
продолжительное время находиться в сидячем положении, которое является
вынужденной позой, поэтому организм постоянно испытывает недостаток в
подвижности и активной физической деятельности. При выполнении работы сидя большую
роль играет плечевой пояс. Перемещение рук в пространстве влияет не только на
работу мышц плечевого пояса и спины, но и на положение позвоночника, таза и
даже ног [24].

Чтобы исключить возникновение заболеваний необходимо иметь возможность
свободной перемены поз. Для этого необходимо соблюдать режим труда и отдыха с
перерывами, заполняемыми «отвлекающими» мышечными нагрузками на те звенья
опорно-двигательного аппарата, которые не включены в поддержание основной
рабочей позы.

Антропологические характеристики человека определяют габаритные и
компоновочные параметры его рабочего места, а также свободные параметры
отдельных его элементов.

По условиям работы рабочее место инженера относится к индивидуальному
рабочему месту работы сидя.

Рабочее место оператора ЭВМ должно занимать площадь не менее 5 м2

для мониторов с ЭЛТ и 4,2 м2 для LCD-мониторов, высота
помещения должна быть не менее 3 м, а объём — не менее 20 м3 на
одного человека. Рабочее место оператора ЭВМ составляет 4,5 м2 , а
объём 15 м3, что не соответствует приведенным требованиям.
Предлагается организовать рабочее место оператора следующим образом. Высота над
уровнем пола рабочей поверхности, за которой работает оператор, должна
составлять 720 мм. Желательно, чтобы рабочий стол оператора при необходимости
можно было регулировать по высоте в пределах 680 — 780 мм. Оптимальные размеры
поверхности стола 1600 х 1000 мм. Под столом должно иметься пространство для
ног с размерами по глубине 650 мм. Рабочий стол оператора должен также иметь
подставку для ног, расположенную под углом 15° к поверхности стола. Длина
подставки 400 мм, ширина — 350 мм. Удалённость клавиатуры от края стола должна
быть не более 300 мм, что обеспечит оператору удобную опору для предплечий.
Расстояние между глазами оператора и экраном видеодисплея должно составлять 40
— 80 см.

Рабочий стул должен быть снабжен подъёмно-поворотным механизмом. Высота
сиденья должна регулироваться в пределах 400 — 500 мм. Глубина сиденья должна
составлять не менее 380 мм, а ширина — не менее 400 мм. Высота опорной
поверхности спинки не менее 300 мм, ширина — не менее 380 мм. Угол наклона
спинки стула к плоскости сиденья должен изменяться в пределах 90 — 110°С.

.1.7 Комплексная оценка факторов рабочей среды

Различают четыре уровня воздействия факторов рабочей среды на человека,
необходимые для их учёта и нормирования [23]:

комфортная среда — обеспечивает оптимальную динамику работоспособности
оператора, хорошее самочувствие и сохранение его здоровья;

относительно дискомфортная рабочая среда — обеспечивает при воздействии в
течение определённого интервала времени заданную работоспособность и сохранение
здоровья, но вызывает у человека субъективные ощущения и функциональные
изменения, не выходящие за пределы нормы;

экстремальная рабочая среда — приводит к снижению работоспособности
оператора и вызывает функциональные изменения, выходящие за пределы нормы, но
не ведущие к патологическим изменениям или невозможности выполнения работы;

сверхэкстремальная среда — приводит к возникновению у человека
патологических изменений или невозможности выполнения работы.

Комплексную оценку факторов рабочей среды проводят на основе методики
физиологической классификации тяжести работ.

Под тяжестью работ понимают совокупность воздействия всех факторов
рабочей среды на здоровье человека и его работоспособность. Все выполняемые
работы по тяжести подразделяют на шесть категорий.

К первой категории относят работы, выполняемые в оптимальных условиях
рабочей среды при благоприятной физической, умственной и нервно-эмоциальной
нагрузке.

Ко второй категории относят работы, выполняемые в условиях, при которых
фактические уровни производственных факторов соответствуют предельно допустимым
концентрациям по действующим санитарным правилам, нормам и гигиеническим
нормативам.

К третьей категории относят работы, при которых вследствие не вполне
благоприятных условий труда у работающего формируются реакции, характерные для
пограничного состояния организма.

К четвёртой категории относят работы, при которых воздействие
неблагоприятных (опасных и вредных) производственных факторов приводит к
реакциям, характерным для более глубокого — предпатологического-пограничного
состояния у практически здоровых людей. Большинство физиологических показателей
при этом ухудшается, особенно в конце рабочих периодов; работоспособность
поддерживается только путём мобилизации дополнительных ресурсов (резервов)
организма.

К пятой категории относят работы, при которых в результате воздействия
весьма неблагоприятных условий труда, у работающих вскоре формируются реакции,
характерные для патологического состояния организма.

К шестой категории относят работы, при которых подобные реакции возникают
вскоре после начала трудового периода.

В данный момент для выполнения операций управления ключами пользователей
операторам ЭВМ большую часть отчётов необходимо делать вручную, а при внедрении
разработанной системы доля ручных операций значительно сократится. Для того,
чтобы определить: изменились ли условия труда и каким именно образом необходимо
рассчитать интегральную бальную оценку тяжести труда для двух вариантов
выполнения операций — ручного и автоматического.

Для определения категории тяжести работ каждый из факторов рабочей среды,
реально действующий на человека, оценивают по шестибалльной шкале и определяют
интегральную балльную оценку тяжести труда.

Число баллов по каждому фактору проставляют в карте условий труда с
учётом продолжительности его действия в течение смены (8 часов или 480 мин):

На курсовую работу

где:
На курсовую работу — удельный вес времени действия i-го фактора;

На курсовую работу — время
действия i-го фактора, мин.

Промежуточные
расчёты для оценки тяжести труда оператора ЭВМ при действующем варианте
представлены в таблице 33, а для оператора разработанной системы — в таблице
34.

Таблица 33 — Расчёт интегральной оценки тяжести труда оператора ЭВМ
действующей системы

Фактор
рабочей среды и условия труда     Показатель         Значение показателя       Балльная
оценка фактора                Продолжительность действия фактора На курсовую работу, минУдельный вес времени действия фактора

На курсовую работуОценка
удельной тяжести фактора рабочей среды


Таблица 34 — Расчёт интегральной бальной оценки тяжести труда оператора
ЭВМ разработанной системы


После расчёта интегральной балльной оценки определяется категория тяжести
выполняемой работы по интегральной оценке тяжести, которая рассчитывается по
формуле:

На курсовую работу

где:   На курсовую работу — наивысшая из полученных частных балльных оценок На курсовую работу;

На курсовую работу —
балльная оценка по i-ому из учитываемых факторов (частная бальная оценка);-
общее число факторов;- число учитываемых факторов без учёта одного фактора На курсовую работу.

Для
рабочего места оператора ЭВМ при действующем варианте системы получена
следующая интегральная балльная оценка тяжести:

На курсовую работу

Данная
оценка соответствует третьей категории тяжести работ.

Для
рабочего места оператора ЭВМ при внедрении разработанной системы получена
следующая интегральная балльная оценка тяжести (расчёт производится по формуле:

На курсовую работу

Труд
оператора ЭВМ относится к третьей категории тяжести работ. Из приведённых
расчётов можно сделать вывод, что внедрение разработанной системы позволит
улучшить условия труда, но незначительно, не изменяя категорию тяжести
выполняемых работ.

.2 пожарная безопасность

Пожарная безопасность — состояние объекта, характеризуемое возможностью
предотвращения возникновения и развития пожара, а также воздействия на людей и
имущество опасных факторов пожара(пламя, повышенная температура окружающей
среды, токсичных продуктов горения). Пожарная безопасность объекта должна
обеспечиваться системами предотвращения пожара и противопожарной защиты, в том
числе организационно-техническими мероприятиями [23].

На территории Российской Федерации действуют следующие нормативные
документы в области пожарной безопасности:

федеральный закон № 69-ФЗ «О пожарной безопасности»;

правила пожарной безопасности (ППБ 01-03);

федеральный закон № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной
безопасности»;

федеральный закон № 384-ФЗ «Технический регламент о безопасности зданий и
сооружений».

Помещения по взрывопожарной и пожарной опасности делятся на следующие
категории:

категория помещения «А» взрывопожароопасная: помещения, в которых
находятся горючие газы, легко воспламеняющиеся жидкости с температурой вспышки
не более 28С в таком количестве, что могут образовывать
парогазовоздушные смеси, при воспламенении которых развивается расчётное
избыточное давление взрыва в помещении, превышающее 5кПа, или вещества и
материалы, способные взрываться и гореть при взаимодействии с водой, кислородом
воздуха или друг с другом в таком количестве, что расчётное избыточное давление
взрыва в помещении превышает 5кПа;

категория помещения «Б» взрывопожароопасная: помещения, в которых горючие
пыли или волокна, легковоспламеняющиеся жидкости с температурой вспышки не
более 28С, горючие жидкости находятся в таком количестве, что могут
образовывать взрывоопасные пылевоздушные и паровоздушные смеси, при
воспламенении которых развивается расчётное избыточное давление взрыва в
помещении, превышающее 5кПа;

категория помещения «В1» — «В4» пожароопасная: помещения, в которых
горючие и трудногорючие жидкости, твёрдые горючие и трудногорючие вещества и
материалы и материалы (в том числе пыли и волокна), вещества и материалы,
находящиеся в помещении, способны при взаимодействии с водой, кислородом
воздуха или друг с другом гореть, при условии, что помещения, в которых они
имеются в наличии или обращаются, не относятся к категориям А или Б;

категория помещения «Г» умеренная пожароопасность: помещения, в которых
находятся негорючие вещества и материалы в горячем, раскаленном или
расплавленном состоянии, процесс обработки которых сопровождается выделением
лучистого тепла, искр и пламени; горючие газы, жидкости и твёрдые вещества,
которые сжигаются или утилизируются в качестве топлива;

категория помещения «Д» пониженная пожароопасность: помещения, в которых
находятся негорючие вещества и материалы в холодном состоянии.

.2.1 Меры пожаробезопасности для офисных помещений

Так как офисные помещения относятся категории «B1» — «B4», то для таких
помещений предусмотрена инструкция о мерах пожаробезопасности для офисных
помещений. Эта инструкция устанавливает [23]:

основные требования пожарной безопасности для всех работников организации
в соответствии с действующим законодательством;

ответственность за обеспечение пожарной безопасности помещений, которую
несут ответственные лица, работающие в этих помещениях;

строгий противопожарный режим, целью которого является недопущение
пожаров и загораний от неосторожного обращения с огнём, курения, от небрежного
ведения огневых работ, от оставленных без присмотра включенных в электросеть
электронагревательных приборов;

строго определённые и соответствующим образом оборудованные

еста для курения, обеспеченные средствами пожаротушения;

строгий запрет разведения костров на территории склада;

строгое соблюдение установленного противопожарного режима каждым работником
организации, умение работников пользоваться первичными средствами пожаротушения
и знание работниками путей эвакуации на случай пожара;

недопуск к работе лиц, не прошедших первичный противопожарный инструктаж;

привлечение к административной ответственности лиц, нарушающих требования
пожарной безопасности.

.2.2 Средства пожаротушения и порядок их применения

К первичным средствам пожаротушения относятся несколько видов
огнетушителей: ОХП -10, ОУ-2, ОУ-5, ОУ-8, воздушнопенная установка ВПУ-140,
пожарные краны ПК и пожарные щиты.

Химический пенный огнетушитель

ОХП-10 предназначен для тушения загораний и небольших пожаров твёрдых
материалов и горючих жидкостей. ОХП-10 представляет собой стальной сварной
баллон, горловина которого закрыта крышкой с запорным устройством. Заряд
огнетушителя состоит из кислотной и щелочной части. Дальность подачи 6-8
метров. Для приведения огнетушителя в действие нужно поднести его к месту
загорания повернуть рукоятку клапана на 180 градусов до отказа, перевернуть
огнетушитель вверх днищем и направить струю пены на очаг возгорания. В случае
отсутствия струи пены после откидывания рукоятки и переворачивания огнетушителя
немедленно прочистить спрыск (отверстие, через которое выходит струя пены).

Тушить пенными огнетушителями категорически запрещается: электропроводку,
оборудование, находящееся под напряжением, и другие энергоустановки.

Ручные углекислотные огнетушители ОУ-2 ОУ-5 ОУ-8

Предназначены для тушения небольших начальных загораний различных веществ
и материалов, за исключением веществ, горение которых происходит без доступа
воздуха (целлулоид, пироксилин, термит и другие).

Углекислотные огнетушители представляют собой стальные баллоны, в
горловины которых ввернуты латунные вентили с сифонными трубками, маховички
вентилей должны быть опломбированы. Для тушения пожара огнетушитель следует
поднести к очагу горения, направить раструб-снегообразователь на очаг пожара и
отвернуть до отказа вентиль маховичка против часовой стрелки. Во время работы
огнетушителя не рекомендуется держать баллон в горизонтальном положении в связи
с тем, что такое положение баллона затрудняет выход из него углекислоты через
сифонную трубку.

Категорически запрещается размещать огнетушители вблизи отопительных
приборов и на солнцепёке.

Воздушно-пенная установка пожаротушения ВПУ-140

ВПУ-140 представляет собой стальной цилиндрический резервуар ёмкостью 140
л, заполненный готовым раствором воды пенообразователем ПО-1, и применяется для
тушения горючих и легковоспламеняющихся жидкостей и материалов. К резервуару
подведены трубопроводы от воздушной магистрали и внутренней водопроводной сети.
Приведение установки в действие заключается в раскатывании рукава в направлении
очага горения и открытии вентиля воздушной магистрали для тушения пожара пеной.

ВПУ-140 не применяется для тушения электроустановок, проводов,
находящихся под напряжением.

Внутренний пожарный кран (ВПК)

Внутренний пожарный кран является надёжным средством тушения пожаров.
Внутренний пожарный кран устанавливается в стенной нише или в специальном шкафу
(ящике), оборудуется пожарным напорным рукавом и стволом. Чтобы привести в
действие внутренний ПК, надо открыть дверцу шкафа, раскатать рукав в
направлении очага горения и открыть вентиль пожарного крана для пуска воды.

Внутренний пожарный кран не применяется для тушения электроустановок,
проводов, находящихся под напряжением, а также для тушения веществ, образующих
с водой горючие и взрывоопасные соединения и газы.

Пожарный щит

Для удобства и содержания первичных средств пожаротушения устанавливаются
пожарные щиты. На них крепятся огнетушители (не менее 2-х штук), лопата, багор,
кирка и рядом — ящик с песком.

Для локализации небольших очагов загорания необходимо иметь полотна из
асбеста или грубошерстной ткани. Пожарные щиты окрашиваются в бело-красный цвет
и располагаются на видном и доступном месте.

.3 экологический менеджмент

Стандарт ISO 14001 разработан международной организацией (ИСО),которая
является Всемирной федерацией национальных организаций по стандартизации.

Общая цель — стандарта показать помощь предприятию в разработке и
внедрении системы экологического менеджмента с целью совершенствования
природоохранной деятельности и обеспечения экологической безопасности
производства [25].

Структура стандартов ISO 14000 следующая:

ISO 14001 — Системы экологического менеджмента. Требования и руководство
по использованию 14004 — Системы экологического менеджмента. Общее руководство
по принципам и методам; 14010 — Руководящие указания по экологическому аудиту.
Общие принципы; 14011 — Руководящие указания по экологическому аудиту.
Процедуры аудита. Проведение аудита систем экологического менеджмента; 14012 —
Руководящие указания по экологическому аудиту. Критерии квалификации аудиторов
систем экологического менеджмента; 14040 — Экологический менеджмент. Оценка
жизненного цикла. Принципы и структура; 14050 — Глоссарий.

Стандарт ISO 14001 открывает серию 14000 стандартов ISO. Сертификация
систем экологического менеджмента осуществляется именно по требованиям ISO
14001. Остальные стандарты серии ISO 14000 выполняют сопутствующие функции, а
также расширяют и дополняют требования ISO 14001.

Система Экологического Менеджмента (СЭМ) по стандартам ISO 14001 призвана
помочь предприятиям:

оптимизировать все системы управления и предупреждения воздействий на окружающую
среду;

значительно снизить риск возникновения экологических катастроф;

безболезненно для организации осуществлять режим экономии энергии и
природных ресурсов;

активно участвовать в решении вопросов, связанных с воздействием
производства на окружающую среду;

предупредить возможное возникновение нештатных ситуаций напрямую
связанных с экологией;

улучшить экологическую ситуацию.

Система экологического менеджмента включает в себя:

экологическую политику;

планирование;

внедрение и функционирование;

проведение проверок и корректирующие действия;

анализ со стороны руководства.

Модель системы экологического менеджмента приведена на рисунке 23.

Политика ОАО «АВТОВАЗ» в области охраны окружающей среды
определена и утверждена генеральным директором [9]. Она содержит следующие
основные обязательства:

исполнять законы РФ, Самарской области по охране окружающей среды;

выполнять установленные нормативы на выбросы загрязняющих веществ в
атмосферу, сбросы в водоемы и размещение отходов;

снижать и предотвращать негативное воздействие на окружающую среду;

последовательно совершенствовать систему экологического менеджмента.

Экологическая политика ОАО «АВТОВАЗ» документально оформлена,
издана в типографии, доведена до сведения персонала. Ежегодно экологическая
политика пересматривается руководством, при необходимости корректируется.

.4 обоснование технологической планировки оборудования
отоипс.

Прежде чем приступить к организации рабочего места инженера, необходимо
провести анализ планировки помещения.

На рисунке ниже показана исходная схема планировки кабинета, в котором
работают сотрудники отдела заказа и размещения технологического оборудования.

Рабочие места оборудованы ЖК мониторами, расстояние между боковыми
поверхностями мониторов превышают 1.2 м. Это соответствует нормам.

Окна в рассматриваемом помещении ориентированы на юг, поэтому
рекомендуемый цвет стен — зеленовато-голубой, а пола — зелёный.

В рассматриваемом помещении коэффициенты отражения принимают следующие
значения:

¾    коэффициент отражения побеленного потолка — 0.7;

¾      коэффициент отражения от стен, окрашенных в
зеленовато-голубой цвет — 0.6;

¾      коэффициент отражения от пола — 0.25.

Показатели отражения соответствуют нормам.

Рекомендуется размещать рабочие столы следует таким образом, чтобы
естественный свет падал преимущественно сбоку. Что и соответствует норме.

В процессе своей производственной деятельности, инженер находится в
сидячем положении. Это положение является вынужденной позой, поэтому организм
постоянно испытывает недостаток в подвижности и активной физической
деятельности. Чтобы исключить возникновение заболеваний, рабочее место инженера
необходимо организовать в соответствии с эргономическими требованиями.

Таблица 35 — Показатели рабочего места оператора компьютера

Показатель

Величина

Высота стола с клавиатурой, см

62 — 88

Высота стола с экраном, см

90 — 128

Расстояние от экрана до края стола, см

40 — 115

Наклон экрана, град

-15 — 20

Соблюдение приведённых требований снизит риск профессиональных
заболеваний и позволит снизить утомляемость на рабочем месте.

.5 возможные чрезвычайные ситуации

Базовая классификация ЧС техногенного характера строится по типам и видам
чрезвычайных событий, инициирующих ЧС [23]:

. Транспортные аварии (катастрофы) — могут быть двух видов: происходящие
на производственных объектах, не связанных непосредственно с перемещением
транспортных средств (депо, станции, автовокзалы, порты и др.), и случающиеся
во время движения транспортных средств. Первый вид носит общий характер, второй
— специфический, связанный в большинстве своём с тяжелыми последствиями.

. Пожары, взрывы, угроза взрывов — самые распространённые ЧС в
современном индивидуальном обществе наиболее часто встречающиеся и, как
правило, с тяжёлыми социальными, экономическими последствиями.

. Аварии с выбросом (угрозой выброса) ХОВ — классификация ЧС с ними может
быть проведена, например, по масштабу распространения ядовитого вещества, его
поражающим свойствам, продолжительности действия и т.д. Некоторые токсические
вещества в определённых условиях (при пожарах) в результате химических реакций
могут образовывать ядовитые соединения. Все эти ситуации также требуют
отдельного учёта.

. Аварии с выбросом (угрозой выброса) РВ — относятся к самостоятельному
типу. Серьёзную опасность представляет транспортировка радиационно-опасных
материалов.

. Аварии с выбросом (угрозой выброса) биологически опасных веществ — не
частое явление. Однако, учитывая тяжесть последствий в случае попадания чужых
биологически опасных веществ в окружающую среду, такие аварии отражены в
классификации отдельно, но без большой детализации.

. Внезапное обрушение зданий, сооружений — подобного типа происшествия
происходят не сами по себе, а инициируются какими-то побочными факторами.
Последствия их трудно предсказуемы. Обычно они приводят к большим человеческим
жертвам.

. Аварии на электроэнергетических системах и аварии в коммунальных
системах жизнеобеспечения — редко сопровождаются гибелью людей. Они могут
служить причиной серьёзных нарушений и даже приостановки работы объектов
сельского хозяйства и промышленности.

. Аварии на очистных сооружениях — это связано не только с резким
отрицательным их воздействием на обслуживающий персонал объектов и жителей
близлежащих населённых пунктов, но и с залповыми выбросами отравляющих токсических
и просто вредных веществ в окружающую среду.

. Гидродинамические аварии — возникают в основном при разрушении
(прорыве) гидротехнических сооружений, чаще всего плотин.

Одним из основных способов защиты является своевременный и быстрый вывоз
или вывод людей из опасной зоны, т.е. эвакуация. Вид эвакуации определяется
видом, характером и условиями ЧС. Планомерная и экстренная эвакуации
различаются временными рамками. Экстренная эвакуация вызывается быстротекущими
процессами накопления негативных факторов в зоне ЧС или изначально высокими
уровнями этих факторов.

6 Выводы по разделу

В данном разделе дипломного проекта рассмотрены темы, касающиеся как
политики предприятия в области экологии, так и вопросы безопасности
жизнедеятельности для оператора ПЭВМ.

При анализе вредных производственных факторов выявлены производственные
факторы, которые присутствуют или могут присутствовать временно при
деятельности инженера отдела заказа технологического оборудования. Некоторые
вредные производственные факторы рассмотрены подробно. Описаны мероприятия для
обеспечения пожарной безопасности, оптимального оборудования рабочего места,
защиты от поражения электрическим током. Также определены и прописаны параметры
микроклимата.

При разработке технологической планировки оборудования и
административно-бытовых помещений приведена исходная схема помещения и
разработана рекомендуемая схема помещения. Площадь рассматриваемого помещения
48 м2, длина — 8 м, ширина — 6 м, высота — 3м. Количество рабочих
мест — 8. Так как окна ориентированы на юг, рекомендуемый цвет стен —
зеленовато-голубой, а пола — зелёный. В разделе приведены показатели рабочего
места оператора компьютера.

Также в данном разделе расписаны экологический менеджмент ОАО «АВТОВАЗ» и
возможные чрезвычайные ситуации на предприятии.

Заключение

Цель дипломного проекта — модернизация автоматизация процесса ведения и
мониторинга заказа технологического оборудования для проекта Лада Гранта за
счет модернизации информационной системы «Техническая подготовка производства»

В ходе анализа базового процесса заказа технологического оборудования
были выявлены недостатки:

1.       Ввод большинства данных производится с бумажных носителей, что
снижает степень достоверности данных и создает дополнительную трудоемкость в
процессе заказа и размещения технологического оборудования.

2.      Ввод данных вручную продолжителен и требует проверки внесенной
информации в массив заказываемого оборудования в ИС «Техническая подготовка
производства».

.        Существующая технология не исключает возникновения ошибок,
связанных с перенесением информации с бумажных носителей и информации
поступающей в электронном виде в различных форматах (XLS,DOC,PDF) с
неструктурированной информацией, не позволяющей загружать данные в систему.

При поиске путей решения поставленной проблемы было решено, дописать
имеющуюся систему до требуемого функционала. Для разработки ПО для модернизации
имеющейся ИС использовалась модель RAD (быстрая разработка приложений).

ИС «Техническая подготовка производства» разрабатывались на объектно-ориентированном
языке программирования Delphi в интегрированной среде разработки Delphi Borland
7.0.

Общие капитальные вложения на модернизацию ИС «Проведение и анализ
прочностных расчетов» составляют 200189 руб.

От использования данной системы ожидается:

¾    годовой эффект 1686756,78 руб.;

¾      условно годовой экономический эффект 1751800 руб.;

¾      срок окупаемости 1,35 месяца;

¾      коэффициент экономической эффективности 8,89;

¾      снижение годовой трудоёмкости на 94%.

При анализе вредных производственных факторов выявлены производственные
факторы, которые присутствуют или могут присутствовать временно при
деятельности ОТОиПС. При расчёте оптимального освещения рабочего места
определён необходимый световой поток F=300лм. Для создания и автоматического
поддержания оптимальных значений температуры, влажности, чистоты и скорости
движения воздуха, в холодное время года используется водяное отопление, в
теплое время года применяется кондиционирование воздуха.

ИС «Техническая подготовка производства» модернизирована для группы
инженеров ОТОиПС НТЦ ОАО «АВТОВАЗ.

Список использованных источников

1.       Положение об отделе технологического
оборудования и планирования станкостроения управления планирования и
коррдинацииподготовки производства П 30510.37.101.0596-2022.

2.       Порядок заказа технологического
оборудования и ведения учета стадий его размещения по новым и модернизированным
автомобилям ОАО «АВТОВАЗ» [Текст]: инструкция ИЗ7.101.1435-2001.

3.      Основные виды архитектур программных приложений
[Электронный ресурс]. — Режим доступа: <#»552895.files/image124.gif»>. В появившемся окне (Рисунок А.2),
пользователю предлагается ввести имя сервера базы данных, учетное имя и пароль,
которые надо получить у администратора системы. Для удобства дальнейшего
использования можно установить флажок “НАСТРОЙКИ”-«ПАРОЛЬ» для того,
чтобы пароль запоминался до следующего запуска программы, но при этом надо
принять меры предосторожности, так как в этом случае возможен доступ в систему
посторонних лиц.

Выбор задачи:

После входа в систему вам будет предложено окно (Рисунок А.3) выбора
задачи по которой будет вводится ТО.

Ввод данных по технологическому оборудованию:

Меню «Данные» служит для доступа к просмотру данных по оборудованию,
контрактам, перемонтажу, графику внедрения. Перед тем как вводить данные по
оборудованию, вы должны открыть список “Оборудование”, для этого выберите пункт
меню “ДАННЫЕ”-“ОБОРУДОВАНИЕ” или нажмите клавишу F2, появится окно (рисунок
А.4) со списком оборудования по вашей задаче и зоне поставки.

Приложение б

Таблица Б.1 — Атрибуты сущностей модели данных разрабатываемой
автоматизированной системы

Наименование поля

Тип поля

Причина нормализации

Детали из конструкторской спецификации

Номер детали

String

Наименование детали

String

Вес детали

Number

Валюта

String

Транзитивность

Задача

String

Дублирование

Наименование задачи

Задача

String

Наименование задачи

String

Примечание

String

Атрибут состояния

String

Маска по ТО

String

Текущая задача для отчёта

Number

Используется график внедрения

Number

Номер документа КТИ

String

Выбор сумм для РВ

Number

Код проекта

String

Начальная цифра порядкового номера

String

Название инициирующего документа

String

Должность утверждающего представителя

String

ФИО утверждающего представителя

String

Дополнительный текст

String

Признак проект в валюте или рублях

Number

Коэффициент перевода валют

Number

Валюта проекта

String

Начало проекта

DATE

Окончание проекта

DATE

Директор проекта

String

Процент на СМР по проекту

Number

Процент на ПНР по проекту

Number

Процент на шефмонтаж по проекту

Number

Процент на монтаж в ПРП по проекту

Number

Процент на монтаж в МСП по проекту

Number

Процент на таможенные пошлины по проекту

Number

Процент НДС

Number

Процент НДС по проекту

String

Транзитивность

Заказываемое оборудование

ID ТО

Number

Задача

String

Зона поставки

String

Код комплектации

Number

Код оборудования

String

Наименование оборудования

String

Продолжение таблицы Б-1

Кол-во оборудования

Number

Пусковой комплекс

String

Цех получатель

String

Корпус

String

Отдел

String

Очерёдность

Number

Фаза поставки

String

Номер детали

String

Наименование детали

String

Условие 1

String

Условие 2

String

Условие 3

String

Условие 4

String

Условие 5

String

Примечание

String

Ответственный

String

Электромонтаж

Number

Электроносители

Number

Фундамент

Number

Вентиляция

Number

Переналадка

Number

ID записи из РВ

Number

Тип обьекта

Number

Работы по ТО

ID фазы

Number

ID ТО

Number

Номер фазы

Number

Плановая дата

DATE

Фактическая дата

DATE

Примечание

String

Плановая дата начала

DATE

Фактическая дата начала

DATE

Фактическая дата исполнения

DATE

Документ подтверждающий исполнение

String

Примечание

String

Дата акцептования

DATE

Стоимость этапа в рублях

Number

Стоимость этапа в валюте

Number

Валюта

String

Сумма НДС

Number

Признак контракта

Number

Зона этапа

String

Дата документа

DATE

Код изготовителя

String

Фактическая стоимость

Number

Тип обьекта

ID типа

Number

Наименование типа

String

Справочник валют

ID денежной единицы

Number

Тип денежной единицы

String

Краткое обозначение

String

Список фаз по ТО

Номер фазы

String

Наименование фазы

String

Краткое наименование этапа

String

Этап для графика внедрения

Number

Наименование этапа для PDF

String

Наименование этапа для HTML

String

Наименование этапа для PDF в млн

String

Наименование этапа для HTML в млн

String

Задача в проекте

Задача

Наименование задачи

String

Начальная цифра порядкового номера

String

Код проекта

String

Маска по ТО

String

Выбор сумм для РВ

Number

Коэффициент

Number

Валюта

String

Признак проект в валюте или рублях

Number

5.1 Функциональное тестирование ИС «Техническая подготовка
производства»

Реализация проверки работы основных функций системы и функций форм:

Таблица 8 -Тестирование ИС «Техническая подготовка производства»


Тестирование формы «Новое оборудование»

Заполнение данных

Отсутствие информации об узле

Сообщение об ошибке «Отсутствие информации об узле»

success

Заполнение данных

Отсутствие информации о количестве

Сообщение об ошибке «Отсутствие информации о количестве»

success

Заполнение данных

Отсутствие информации о модели станка

Сообщение об ошибке «Отсутствие информации о модели станка»

success

Заполнение данных

Отсутствие информации о фазе

Сообщение об ошибке «Отсутствие информации о фазе»

success

Тестирование формы «Просмотр оборудования»

Отражение списка оборудования

Отсутствие связи с базой данных

Сообщение об ошибке «Отсутствие связи с БД»

success

Редактирование данных

Ввод некорректных данных

Сообщение об ошибке «Ввод некорректных данных»

success

Удаление данных

Не выбраны данные для удаления

Сообщение об ошибке «Не выбраны данные для удаления»

success

Тестирование формы «Новое оборудование»

Заполнение данных

Отсутствие информации об узле

Сообщение об ошибке «Отсутствие информации об узле»

success

Заполнение данных

Отсутствие информации о количестве

Сообщение об ошибке «Отсутствие информации о количестве»

success

Заполнение данных

Отсутствие информации о модели станка

Сообщение об ошибке «Отсутствие информации о модели станка»

success

Заполнение данных

Отсутствие информации о фазе

Сообщение об ошибке «Отсутствие информации о фазе»

success

При тестировании основных сценариев ИС «Техническая подготовка
производства» не выявлено ошибок.

.5.2 тестирование совместимости

Тестирование совместимости позволит убедиться, что ИС «Техническая
подготовка производства»:

1)     совместима со всеми целевыми ОС -Windows XP SP2 и старше;

2)      корректно работает как на x86, так и на x64;

Тестирование будет проводиться для следующих операционных систем:

¾    Windows XP SP2 x86;

¾      Windows XP SP3 x86;

¾      Windows XP SP3 x64;

¾      Windows 7 x86;

¾      Windows 7 x64.

Для тестирования выбраны именно эти операционные системы, так как они
используются в подразделениях ДТР ОАО «АВТОВАЗ».

Таблица 9 — Тест-кейс для тестирования совместимости ИС «Техническая
подготовка производства»

Операционная система

Работоспособность системы

Windows XP SP2 x86

Отличная

Отличная

Отличная

Windows XP SP3 x86

Отличная

Отличная

Отличная

Windows XP SP3 x64

Отличная

Отличная

Отличная

Windows 7 x86

Отличная

Отличная

Отличная

Windows 7 x64

Отличная

Отличная

Отличная

ИС «Техническая подготовка производства» совместима с программным
обеспечением, используемым группой программирования промышленных роботов.

В данном подразделе было проведено функциональное тестирование и
тестирование совместимости. При тестировании совместимости была проверена
корректная функциональность системы на платформах Windows XP SP2 x86, Windows
XP SP3 x86, Windows XP SP3 x64, Windows 7 x86 и Windows 7 x64. Проблем
совместимости с перечисленным программным обеспечением ИС «Техническая
подготовка производства».

2.6 Схема физической реализации работы ИС «Техническая
подготовка производства»

Модель развертывания представляет собой диаграмму развертывания, которая
отображает аппаратные компоненты системы, программные компоненты, работающие на
них, их общее взаимодействие. Разработка диаграммы развёртывания является
последним этапом спецификации модели:

На курсовую работу

Рисунок 21 — Диаграмма развертывания разрабатываемого ПО

Каждый пользователь ИС «Техническая подготовка производства»,
подключается по стеку протоколов TCP/IP в локальной компьютерной сети к СУБД,
установленной на кластере. Приложения взаимодействуют с БД по схеме «толстый
клиент», с помощью средств ADOConnection.

ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

Целью данного раздела дипломного проекта является обоснование
экономической целесообразности модернизации существующей ИС, а так же затрат на
её эксплуатацию, расчет экономической эффективности и рассмотрение
социально-экономического эффекта от внедрения модернизированной проекта ИС «Техническая
подготовка производства» в рамках отдела технологического оборудования и
планирования станкостроения (ОТОиПС) для задач по вводу информации в систему и
последующей ее обработки.

До модернизации ИС «Техническая подготовка производства» у заказчика в
лице отдела технологического оборудования и планирования станкостроения
(ОТОиПС) существовала ручная обработка информации, к которой относятся:

ввод данных с разделительной ведомости в компьютер;

работа с неструктурированной информацией, повторный ввод информации в
систему.

Стороны данного подхода описаны в первой главе в пункте 1.2.1
пояснительной записки к дипломному проекту.

Для ликвидации недостатков существующей системы обработки и учета данных
было принято решение о разработке автоматизированной информационной системы
(ИС), расположенной в рамках задачи. Основными задачами данной ИС будут:

ИС позволит отслеживать все этапы процесса заказа технологического
оборудования;

ИС реализует разделение задач для технологов и конструкторов, позволяет
вводить данные в систему только один раз.

Для экономического обоснования целесообразности разработки
автоматизированной информационной системы сравним два варианта, которые имеют
место для заказчика для решения его собственных задач, покупного варианта, как
показал информационный поиск, способного решать поставленную заказчиком задачу,
не существует:

Базовый вариант — разделительная ведомость заполняется технологом на
бумажном носителе, после чего поступает в ОТОиПС, где данные вносятся в
информационную систему и происходить их дальнейшая обработка.

Проектный вариант — модернизация автоматизированной информационной
системы «Техническая подготовка производства» таким образом, что технолог будет
сразу заполнять разделительную ведомость в стандартизированном виде.

Для обоснования экономической эффективности от модернизации ИС рассмотрим
следующие вопросы:

1.     Определение трудоемкости и составление план-графика модернизации
ИС «Техническая подготовка производства» для ОТОиПС ОАО «АВТОВАЗ»;

2.      Расчет затрат на модернизацию ИС «Техническая подготовка
производства» для ОТОиПС ОАО «АВТОВАЗ»;

.        Расчет трудоемкости работ по заказу технологического
оборудования, по отдельно взятому проекту, по вариантам;

.        Расчет общих капиталовложений для работ по заказу
технологического оборудования, по отдельно взятому проекту, для ОТОиПС НТЦ
«АВТОВАЗ» по вариантам;

.        Расчет технологической себестоимости работ по заказу
технологического оборудования по отдельно взятому проекту по изменяющимся
элементам;

.        Расчет годового экономического эффекта и прочих показателей
экономической эффективности от модернизации ИС «Техническая подготовка
производства»;

.        Социальный эффект от модернизации ИС «Техническая подготовка
производства».

3.1 Определение трудоемкости и составление план-графика
модернизации ИС «Техническая подготовка производства» для ОТОиПС ОАО «АВТОВАЗ»

Для определения затрат на модернизацию ИС «Техническая подготовка
производства» необходимо составить план-график, для формирования которого
определяем стадии работ, их продолжительность выполнения. Покажем план-график
разработки ИС на следующей таблице.

Таблица 10 — стадии и их продолжительность для модернизации ИС
«Техническая подготовка производства»

Этап

Длительность этапа, час

Использование техники и ПО

Сбор и анализ функциональных требований к подключаемому
программному обеспечению

32

ПЭВМ HP Z200S -32 часа; Монитор HP x20LED WS229AA — 32 часа

Разработка технического задания

16

ПЭВМ HP Z200S -16 часов; Монитор HP x20LED WS229AA — 16
часов; Принтер HP LaserJet P2055 — 1 час;

Проектирование изменений в ИС «Техническая подготовка
производства»

128

ПЭВМ HP Z200S -32 часа; Монитор HP x20LED WS229AA -128
часов;

Модернизация ИС «Техническая подготовка производства»

500

ПЭВМ HP Z200S -32 часа; Монитор HP x20LED WS229AA -500
часов;

Установка модернизированного программного обеспечения ИС
«Техническая подготовка производства» ее и тестирование

100

ПЭВМ HP Z200S -167часов; Монитор HP x20LED WS229AA — 100
часов;

Системное тестирование ИС «Техническая подготовка
производства»

24

ПЭВМ HP Z200S -24 часа; Монитор HP x20LED WS229AA — 24
часа;

Внедрение ИС «Техническая подготовка производства» и
обучение персонала работе с модернизированной программой

40

ПЭВМ HP Z200S -24 часа; Монитор HP x20LED WS229AA — 40
часов;

Обслуживание и поддержка в течение года

ПЭВМ HP Z200S -24 часа; Монитор HP x20LED WS229AA — 96
часов;

ИТОГО

936

В соответствие с данными таблицы 10, на модернизацию проектного варианта
ИС «Техническая подготовка производства» было затрачено в общем 936 часов, из
них 936 часов использовалась рабочая станция на базе ПЭВМ HP Z200S и монитора
HP x20LED WS229AA и 1 час — принтер HP LaserJet P2055.

Время, затраченное на разработку, будет использовано для расчета затрат
на предлагаемый в дипломном проекте автоматизированный вариант заказа
технологического оборудования.

Составим план-график модернизации ИС «Техническая подготовка
производства» на следующем рисунке, который будет показывать последовательность
выполняемых операций и их трудоемкость. План-график имеет последовательно-линейный
вид, поскольку все работы выполняются одним инженером программистом.

На курсовую работу

Рисунок 22 — план-график на модернизацию ИС «Техническая подготовка
производства»

Продолжительность работ по модернизации ИС «Техническая
подготовка производства» согласно план-графику будет составлять 936 часов или,
если считать в месяцах,

На курсовую работу.

На курсовую работу — трудоемкость i-ого этапа модернизации системы;

На курсовую работу — месячный фонд рабочего времени, На курсовую работу.

На курсовую работу           — продолжительность работы ПЭВМ;

На курсовую работу— продолжительность работы принтера.

Данные о трудоемкости операций на модернизацию ИС «Техническая подготовка
производства» используются для расчета затрат на ее разработку.

.2 расчет затрат на модернизацию ис «техническая подготовка
производства» для отоипс оао «автоваз»

Затраты на модернизацию ИС «Техническая подготовка производства» будут
рассчитываться по статьям затрат.

.2.1 Покупные изделия

Затраты на покупные изделия рассчитываются по следующей формуле:

На курсовую работу

 —
количество покупных изделий i-го вида на модернизацию ИС «Техническая
подготовка производства», шт.;

На курсовую работу — цена
покупных изделий i-го вида (согласно действующей цене по городу Тольятти на
январь 2022 года), руб./шт.;

 —
общее количество покупных изделий.

Расчет
затрат на покупные изделия сведем в следующую таблицу.

Таблица 11 — затраты на покупные изделия

Наименование изделия

Кол-во

Цена за единицу измерения

Единица измерения

Сумма, руб.

Бумага формата А4

50

0,32

шт.

16

Ручка шариковая

1

7

шт.

7

ИТОГО

23

Сумма затрат на покупные изделия равна 23 рубля.

.2.2 Затраты на электроэнергию

Затраты на электроэнергию рассчитываются по следующей формуле:

На курсовую работу

На курсовую работу — норма
расхода энергии в единицу времени i-го оборудования, кВт/ч;

 —
время работы i-го оборудования на модернизацию ИС «Техническая подготовка
производства» (согласно таблице 10), ч.;

 —
цена 1 кВт/ч энергии (согласно данным Тольяттинской Энергетической Компании) на
март 2022 года составляет 4,7 руб.

 —
общее количество потребителей энергии.

Электроэнергия
предприятиям согласно Постановлению Правительства № 530 от 31.08.2006г.,
производится по нерегулируемым (свободным) ценам. Нерегулируемая цена
складывается так:

Конечная
нерегулируемая цена = Цена покупки Стоимость транспорта (передачи энергии по
сетям) Инфраструктурные платежи Сбытовая надбавка.

Цена
покупки — цена, сложившаяся в данном месяце на оптовом рынке, где генерирующие
компании продают электроэнергию, а сбытовые — покупают, публикуется на сайте
организатора торгов (ОАО «АТС») и на сайте ОАО «ТЭК»;

Стоимость
транспорта (передачи по сетям) — утверждается Департаментом по тарифам
Самарской области, и зависит от уровня напряжения, на котором подключен
потребитель;

Цена
электроэнергии для предприятии г.Тольятти за март 2022 г. ( данные сайта ТЭК)
4,70 руб./квтч

Расчет
затрат на электроэнергию при разработке программного обеспечения сведен в
таблицу 12

Таблица 12 — Расчет затрат на электроэнергию

Потребитель

Норма расхода, кВт/час

Кол-во раб. Мест

Время работы, час

На курсовую работу, руб.Сумма, руб.

ПЭВМ HP Z200S

0,55

1

936

4,7

2419,56

Монитор HP x20LED WS229AA

0,1

439,92

Принтер HP LaserJet P2055

0,1

1

0,47

ИТОГО

2859,95

3.2.3 Основная заработная плата

Оплата труда работников предприятия осуществляется за счет и в рамках
фонда заработной платы работников (ФЗП) предприятия. Основу его составляет фонд
оплаты труда. ФОТ — денежные средства предприятия, затраченные в течение
конкретного периода времени на:

·      Заработную плату

·        Премиальные выплаты

·        Различные доплаты работникам:

—    Стимулирующие и компенсирующие выплаты, в том числе
компенсации по оплате труда в связи с повышением цен и индексацией доходов в
пределах норм, предусмотренных законодательством;

—     Денежные суммы, начисленные работникам за
непроработанное время, в течение которого за ними сохраняется заработная плата
в соответствии с порядком, установленным законодательством.

—     Схема начисления заработной платы руководителям,
специалистам и служащим (РСиС) в СКП ОАО «АВТОВАЗ».

Расчет начислений ЗП руководителям, специалистам и служащим производится
по факту отработанного времени, по окладу (согласно категории и занимаемой
должности).

—    Премия РСИС начисляется не более чем 28% и зависит от
результатов работы рабочих основных цехов, т.е .от прибыли предприятия.

—     Начисления по коду «024» за работу в ООО «АВТОВАЗ»
(504 рублей за месяц .) согласно отработанному времени из расчета месячного
ИФВ.)

Так же могут идти начисления по кодам:

—    «070» — премия за ускорение подготовки производства,

—     «034» — за работу в выходные и праздничные дни,

—     «058» — вознаграждение по результатам работы за год.

—     Размер премии РСиС по результатом хоз.деятельности
«058» код не больше 40% от оклада .

Заработная плата РСИС (Руководители специалисты и служащие) на ОАО
АВТОВАЗ зависит от фактически отработанного времени и оклада работника.

Плановый фонд заработной платы определяют по формуле

На курсовую работу 

где ЧРiпл — плановая численность i-й категории персонала, чел.; (Метод
прямого счета)

ЗПiпл — среднегодовая заработная плата одного работника i-й категории
персонала в плановом периоде, p.; = 1,2, 3,…, n — категории персонала.

Оклад инженера-программиста квалификационного уровня (Молодого
специалиста) с учетом доплат, руб./ч. (по данным отдела кадров ОАО «АВТОВАЗ
2022г.) 11563 руб.

На курсовую работу
трудоемкость выполнения i-го вида работ, час (по данным таблицы 10).

Основная
заработная плата разработчика системы рассчитывается по формуле:

На курсовую работу

На курсовую работу —
часовая тарифная ставка инженера-программиста 3-го квалификационного уровня с
учетом доплат, руб./ч. (по данным отдела кадров ОАО «АВТОВАЗ» на март 2022г.

На курсовую работу —
трудоемкость выполнения i-го вида работ, час (по данным таблицы 10).

Сумма
затрат на основную заработную плату составит:

Минимальная
тарифная ставка инженера-программиста на ОАО «АВТОВАЗ» 11560 руб/мес. Базовая
Премия за месяц 18-28 % (берем 28%) и доплата работникам 504 руб/мес. по факту
отработанного времени.

Итого:

На курсовую работу.

Фонд
рабочего времени в марте и апреле 2022 =168 часам.

На курсовую работу

На курсовую работу

.2.4
Дополнительная заработная плата

Дополнительная заработная плата определяется по формуле:

На курсовую работу

 — норматив дополнительной заработной платы месяц (согласно данным
бухгалтерии ОАО «АВТОВАЗ» на март 2022г. составляет 16%);

— основная заработная плата разработчика.

Рассчитаем затраты на дополнительную заработную плату:

На курсовую работу

3.2.5 Отчисления на социальное страхование

Расчет отчислений на социальное страхование в фонд социальной защиты
населения (ФСЗН) проводится по формуле:

На курсовую работу

 —
норматив отчислений на социальное страхование месяц (согласно данным
бухгалтерии ОАО «АВТОВАЗ» составляет 31%),


фонд заработной платы, руб.

Рассчитаем
размер отчислений на социальное страхование:

На курсовую работу

3.2.6 Амортизация оборудования

Для расчета амортизационных отчислений оборудования применяется формула:

На курсовую работу

        —
первоначальная стоимость оборудования (по данным бухгалтерии ОАО «АВТОВАЗ» за
март 2022г.), руб.;

 —
норматив амортизационных отчислений на полное восстановление (по данным
бухгалтерии ОАО «АВТОВАЗ» за 2022-2022г составляет 25% для вычислительной
техники и 10% для мебели), %;- количество месяцев работы оборудования (n=5,57
месяца при 8-ми часовом рабочем дне).

Таблица 13 — Расчет амортизации оборудования и мебели разработчика.

Наименова-ние оборудования

Количест-во, шт.

Первоначаль-ная стоимость, руб.

Норматив амортизационных отчислений, %

Количество месяцев использова-ния

Амортиза-ция, руб.

ПЭВМ HP Z200S

1

36260

25

5,57

4207,67

Монитор HP x20LED WS229AA

6494

5,57

753,57

Принтер HP LaserJet P2055

8092

0,00595

12,03

Стол

2500

10

5,57

116,04

Стул

1100

5,57

51,06

ИТОГО

5140,37

.2.7 Затраты на программное обеспечение

Для модернизации ИС «Техническая подготовка производства» используется
уже оплаченное лицензионное программное обеспечение закупленное ОАО «АВТОВАЗ»,
а так же Visual Paradigm for UML 9.0, распространяемую бесплатно.

На курсовую работу

.2.8
Накладные расходы

Накладные расходы рассчитываются по формуле:

На курсовую работу

 —
основная заработная плата разработчика, руб.;

 —
норматив накладных расходов (по данным бухгалтерии ОАО «АВТОВАЗ» на март 2022г.
составляет 54%), %.

Рассчитаем
затраты на накладные расходы:

На курсовую работу

Результаты расчетов сведем в следующую таблицу

Таблица 14 — Себестоимость модернизации ИС «Техническая подготовка
производства» для повышения степени автоматизации работ по заказу и размещению
технологического оборудования

Статья затрат

Обозначение

Сумма, руб.

Покупные изделия

23

Затраты на электроэнергию

2859,95

Основная заработная плата

85779,72

Дополнительная заработная плата

13724,76

Отчисления на социальное страхование

30846,39

Амортизация оборудования

5140,37

Расходы на программное обеспечение

0

Накладные расходы

53732,42

ИТОГО

192106,6

Из данной таблицы видно, что затраты на модернизацию ИС «Техническая
подготовка производства» составили 192106,6 рублей. Эти данные будут
использованы для расчета общих капитальных вложений.

Затраты на модернизацию и будут составлять цену новой модернизированной
ИС «Техническая подготовка производства», так как работы ведутся внутри предприятия
и для внутреннего пользования.

Процесс заказа технологического оборудования длительный и включает в себя
множество этапов подготовки. Заказ оборудования на новый автомобиль ведется в
течение 2-х лет. В рамках данного дипломного проекта является этап работ по
заказу и размещению технологического оборудования ОТОиПС (отдел
технологического оборудования и планирования станкостроения). Этим отделом
выполняются работы по вводу и контролю данных из разделительной ведомости в ИС
«Техническая подготовка производства», ведение разделительной ведомости,
формирование план-графиков и передача данных заинтересованным отделам.

Так как сроки ведения одного проекта продолжительны, а их количество
мало, а рассчитать конкретную трудоемкость возможно только на проект целиком,
так как только целиком проделанная работа представляет собой ценность и может
быть оценена, то единицей работы будет приняты трудозатраты на ведение одного
проекта нового автомобиля.

.3 расчет трудоемкости работ по заказу технологического
оборудования, по отдельно взятому проекту, по вариантам.

Для обоснования экономической целесообразности модернизации ИС
«Техническая подготовка производства» рассчитаем трудоемкость и общие
капитальные вложения для проведения заказа технологического оборудования по
следующим вариантам:

Базовый вариант — разделительная ведомость заполняется технологом на
бумажном носителе, после чего поступает в ОТОиПС, где данные вносятся в
информационную систему и происходить их дальнейшая обработка.

Проектный вариант — модернизация автоматизированной информационной
системы «Техническая подготовка производства», таким образом, что технолог
будет сразу заполнять разделительную ведомость в стандартизированном виде.

Таблица 15 — Исходные данные для расчета эконом. эффекта от разработки и
внедрения ИС «Техническая подготовка Производства»

Предлагаемая разработка

Проекты, находящиеся на стадии подготовки и сопровождения
Производства ОАО «АВТОВАЗ»

ИС «Техническая Подготовка Производства»

Базовый вариант (до )

1

Лада-Калина

2

Развитие НТЦ

Предлагаемый вариант (после модернизации и внедрения ИС
«Техническая Подготовка Производства»)

1

Лада-Гранта (LADA -2190)

2

Модернизированная Лада-Калина (LADA -2192/2194)

3

Автоматическая коробка передач АКП «JATCO»

4

Семейство автомобилей на платформе В0

5

Развитие испытательного комплекса ДпИ (Гос.программа по
созданию испытального ценра)

6

Развитие НТЦ

7

LADA 2190 для ООО » ОАГ» г.Ижевск

8

LADA 2191 для ООО » ОАГ» г.Ижевск

9

Автомобиль NISSAN на платформе КАЛИНА (LADA -2195/2196)

10

Модернизированная коробка передач 2181 с троссовым приводом

Состав

Оклад

 Бюро отдела технологического оборудования и планирования
станкостроения УПКПП. ОАО»АВТОВАЗ»

1

Начальник бюро

20500 р

2

Ведущий инженер

18200 р

3

Инженер -технолог 1 кат.

16200 р

4

Инженер -технолог 1 кат.

16000 р

5

Инженер -технолог 2 кат.

14150 р

6

Инженер -технолог 3 кат

13800 р

7

Инженер -технолог б/к

11563 р

8

Инженер -технолог б/к

11563 р

Фонд рабочего времени 2022г

1986 часа

Оборудование рабочего места

Наименование

Стоимость Руб.

Кол-во шт.

Потребляемая мощность(из техн.докум.)

ПЭВМ HP Z200S

36260

8

0,55

Монитор HP x20LED WS229AA

6494

0,1

Принтер HP LaserJet P2055

8092

1

0,1

Стол

2500

8

Стул

1100

Рассчитаем трудоемкость работ

На курсовую работу


временные затраты i-ой операции, часы;-кол-во человек задействованных на
выполнение работы, чел.

Расчет
трудоемкости при проведении работ с использованием ИС для заказа и размещения
технологического оборудования сведен в следующую таблицу

Затраты
времени в расчете на 1 проект по обоим вариантам сводим в таблицу 16

Итоговая
трудоемкость работ по базовому варианту На курсовую работупо
проектному — На курсовую работу.

Разделительная
ведомость поступает в бумажном виде в ОТОиПС, где происходит её согласование и
ввод данных в ИС «Техническая подготовка производства». При этом задействовано
до 4 человек на один проект автомобиля, большой срок работы обусловлен
необходимостью ввода большого объема информации в систему с бумажных носителей
и последующей проверки введенных данных. В проектном варианте этот процесс
значительно упрощен за счет уменьшения рутинности задач по вводу информации и
последующей ее проверки. Осталась необходимой только операция контроля
правильности и подтверждения для последующей обработки данных.

Затем
происходит процесс ведения массива заказываемого оборудования, этот процесс не
рассматривается в рамках данного дипломного проекта.

По
сформированному массиву заказываемого оборудования формируются планы, отчеты и
графики внедрения, этот процесс уже автоматизирован и трудозатраты на этом
этапе отсутствуют.

Происходит
последующая передача сформированных планов и графиков заинтересованным
подразделениям. В базовом варианте происходила передача в бумажном виде — в
проектном вся информация поступает в электронном из той же системы, что так же
сокращает сроки работы по проекту.

Таблица 16 — Трудоемкость одного проекта подготовки производства

Выполняемая операция

Продолжительность этапа в базовом варианте (часы)

Кол-во людей по базовому варианту (чел)

Трудоёмкость этапа в базовом варианте (чел*час)

Продолжительность этапа в проектном варианте (часы)

Кол-во людей по проектному варианту (чел)

Трудоёмкость этапа в проектном варианте (чел*час)

Согласование разделительной ведомости

20

4

80

80

1

80

Ввод информации по массиву заказываемого оборудования

400

4

1600

Проверка корректности ввода информации

60

4

240

Ведение массива заказываемого оборудования

Формирование планов, отчетов и графиков

Передача информации заинтересованным подразделениям

40

4

160

8

1

8

Итого

2080

88

4 Расчет общих капиталовложений для работ по заказу
технологического оборудования, по отдельно взятому проекту, для ОТОиПС НТЦ
«АВТОВАЗ» по вариантам.

Расчет общих капитальных вложений осуществляется по формуле:

На курсовую работу

 —
элементы капитальных вложений для запуска ИС «Техническая подготовка
производства» для ОТОиПС ОАО «АВТОВАЗ».

.4.1 Капитальные вложения на оборудование

Капитальные вложения на оборудование рассчитываются по следующей формуле:

На курсовую работу

 —
первоначальная стоимость оборудования, руб.;

 —
количество оборудования, шт.;

 —
коэффициент использования оборудования для работ по заказу технологического
оборудования.

Про Гранту:  Лада гранта не включается приборная панель

 —
трудоемкость операции для работ (согласно данным полученным в пункте 3.3), ч.;

На курсовую работу —
годовой действительный фонд времени работы оборудования, час (по данным таблицы
15).

Коэффициент
использования оборудования в базовом варианте:

На курсовую работу

Коэффициент использования оборудования в проектном варианте:

На курсовую работу

Капитальные вложения на оборудование для работы ОТОиПС по заказу и
размещению технологического оборудования по отдельному проекту автомобиля по
базовому и проектному вариантам сведем в следующую таблицу.

Таблица 17 — капитальные вложения на оборудование

Наименование оборудования

Цена за 1шт., руб.

Количество, шт.

Затраты на оборудование, руб.

Коэффициент использование оборудования

Сумма, руб.

ПЭВМ HP Z200S

36260

4

145040

0,2618

37971,47

1

36260

0,0443

1606,31

Монитора HP x20LED WS229AA

6494

4

25976

0,2618

6800,51

1

6494

0,0443

287,68

Стол

2500

4

10000

0,2618

2618

1

2500

0,0443

110,75

Стул

1100

4

4400

0,2618

1151,92

1

1100

0,0443

48,73

ИТОГО

48541,90

2053,48

На курсовую работу

На курсовую работу

3.4.2
Капитальные вложения на программное обеспечение

Капитальные вложения на программное обеспечение для установки и работы ИС
«Техническая подготовка производства» для ОТОиПС ОАО «АВТОВАЗ» рассчитаем по
формуле:

На курсовую работу

 —
затраты на модернизацию информационной системы, руб.;

 —
затраты на внедрение автоматизированной информационной системы, руб.;

 —
затраты на обучение пользователей, руб.

В
базовом варианте покупка программного обеспечения не предусматривается На курсовую работу

В
проектном варианте капитальные вложения будут равны затратам на модернизацию ИС
«Техническая подготовка производства», то есть, согласно данным таблицы 14:

На курсовую работу руб.

В
базовом варианте внедрения новых элементов не происходит На курсовую работу

В
проектном варианте для работы инженера внедрение модернизированного продукта
осуществляется программистом централизованно, и данные затраты учтены в
затратах на разработкуНа курсовую работу.

Таблица 18 — Затраты на обучение персонала работе с ИС «Техническая
подготовка производства»

Инженер

Месячный оклад, руб.

16000

Премия РСиС (28%), руб.

4480

Доплата по 024 коду, руб.

504

Месячная заработная плата

20984

Количество обучаемых рабочих мест, чел.

1

Время обучения, ч.

40

Фонд рабочего времени в месяц, ч.

168

ИТОГО

4996,19

На обучение персонала выделяется одна рабочая неделя.

На курсовую работу

На курсовую работу      —
кол-во сотрудников i-ой категории

На курсовую работу    —
месячная зарплата сотрудника i-ой категории

На курсовую работу    —
срок обучения

На курсовую работу    —
количество рабочих дней в месяце

На курсовую работу

Капитальные
вложения на программное обеспечение для ИС «Техническая подготовка
производства» сведем в следующую таблицу.

Таблица 19 — капитальные вложения на программное обеспечение для работы
ИС «Техническая подготовка производства»

Базовый вариант

Проектный вариант

Затраты на приобретение и разработку программного продукта

0

192106,6

Затраты на внедрение программного продукта

0

0

Затраты на обучение персонала работе с программным
продуктом

0

4996,19

ИТОГО

0

197102,8

На курсовую работу

На курсовую работу

.4.3
Капитальные вложения на площадь

Расчет капитальных затрат на площадь будет производиться по формуле:

На курсовую работу


площадь i-го рабочего места, На курсовую работу;-
количество рабочих мест, шт.

Цм
— стоимость квадратного метра площади, руб.;


коэффициент использования площади i-м оборудованием для работы ИС «Техническая
подготовка производства» для работ по заказу технологического оборудования.

На курсовую работу

 —
трудоемкость операции для работ (согласно данным полученным в пункте 3.3), ч.;

На курсовую работу —
годовой действительный фонд времени работы оборудования, час (по данным таблицы
3.7).

Рассчитаем
коэффициент использования площади оборудованием для работы АС «Техническая
подготовка производства» по базовому и проектному вариантам:

Коэффициент
использования оборудования в базовом варианте:

На курсовую работу

Коэффициент
использования оборудования в проектном варианте:

На курсовую работу

Капитальные
вложения на площадь рассчитаем в следующей таблице.

Таблица 20 — капитальные вложения на площадь

Наименование показателя

Значение, руб.

Базовый вариант

Проектный вариант

Площадь i-ого рабочего места, м2

5

5

Количество рабочих мест, шт.

4

1

Цена площади помещения, руб./м2

4663

4663

Стоимость площади рабочего места, руб

23315

23315

Стоимость площади рабочих мест инженеров , выполняющих
работы по заказу технологического оборудования , руб

93260

23315

Коэффициент использования площади i-м оборудованием

0,2618

0,0443

ИТОГО

24415,47

1032,85

Таблица 21 — Общие капиталовложения для работ по заказу
технологического оборудования, по отдельно взятому проекту с использованием ИС
«Техническая подготовка производства»

Наименование показателя

Значение, руб.

Базовый вариант

Проектный вариант

Капитальные вложения на оборудование

48541,90

2053,48

Капитальные вложения на программное обеспечение

0

197102,8

Капитальные вложения на площадь

24415,47

1032,85

ИТОГО

72957,37

200189,1

Для расчета годового экономического эффекта от внедрения системы для
работы по заказу технологического оборудования в ИС «Техническая подготовка
производства» будут учитываться дополнительные капитальные вложения в виде
капитальных вложений на программное обеспечение. Как показывает расчет, для
внедрения проектного варианта требуются капитальные вложения большие по
сравнению с первым базовым вариантом, в виде разрабатываемого программного
обеспечения:

На курсовую работу

Для
сравнения далее рассчитаем технологическую себестоимость работ по заказу
технологического оборудования по отдельно взятому проекту с использованием ИС
«Техническая подготовка производства» по изменяющимся статьям затрат.

5 Расчет технологической себестоимости работ по заказу
технологического оборудования по отдельно взятому проекту по изменяющимся
элементам

.5.1 Покупные изделия

Затраты на покупные изделия рассчитываются по следующей формуле:

На курсовую работу

 —
количество покупных изделий i-го вида на модернизацию ИС «Техническая
подготовка производства», шт.;

На курсовую работу — цена
покупных изделий -го вида (согласно
действующей цене по городу Тольятти на январь 2022 года), руб./шт.;

 —
общее количество покупных изделий.

Расчет
затрат на покупные изделия сведем в следующую таблицу.

Таблица 22 — затраты на покупные изделия

Наименование изделия

Количество, шт.

Цена за единицу, руб./шт.

Сумма затрат, руб.

Бумага формата А4

1000

0,32

320

1000

320

Ручка шариковая

4

7

28

1

7

ИТОГО

348

327

.5.2 Затраты на электроэнергию

Затраты на электроэнергию рассчитываются по формуле:

На курсовую работу

На курсовую работу — норма
расхода энергии в единицу времени i-го потребителя, кВт/ч (по данным
технической документации на оборудование (в таблице 15);

На курсовую работу — время
работы i-го оборудования, час (по данным таблицы 16);

На курсовую работу — цена 1
кВт/ч энергии, руб. (по данным ТЭК);

На курсовую работу — общее
количество потребителей энергии (по данным таблицы 16).

Расчет
затрат на электроэнергию сведен в следующую таблицу:

Таблица 23 — Расчет затрат на электроэнергию

Наименование показателя

Значение, руб.

Базовый вариант

Проектный вариант

Норма расхода электроэнергии, кВт/ч.

0,75

0,75

Время работы оборудования, ч.

520

88

Общее количество потребителей энергии, шт.

4

1

Цена 1 кВт/ч. энергии, руб.

4,7

4,7

ИТОГО

7332,0

310,2

.5.3 Основная заработная плата

Основная заработная плата рассчитывается по формуле:

На курсовую работу

 —
часовая тарифная ставка с учетом доплат, руб./ч.;

 —
трудоемкость выполнения i-го вида работ, ч.

Часовая
тарифная ставка инженера равна, по данным бухгалтерии ОАО «АВТОВАЗ»:

На курсовую работу

Расчет основной заработной платы инженера сведем в следующую таблицу.

Таблица 24 — основная заработная плата.

Наименование показателя

Значение

Базовый вариант

Проектный вариант

Кол-во работников, чел.

4

1

Трудоемкость процесса заказа технологического оборудования
на одного работника, ч.

520

88

Трудоемкость процесса заказа технологического оборудования
на проект, ч.

2080

88

Часовая тарифная ставка инженера, руб./ч.

124,90

124,90

ИТОГО

259792,0

10991,2

.5.4 Дополнительная заработная плата

Дополнительная заработная плата определяется по формуле:

На курсовую работу


норматив дополнительной заработной платы, %;

 —
основная заработная плата инженера, руб.

Затраты
на дополнительную заработную плату сведем в следующую таблицу.

Таблица
25 — дополнительная заработная плата

Наименование показателя

Значение, руб.

Базовый вариант

Проектный вариант

Норматив дополнительной заработной платы, %

16

16

Основная заработная плата инженера, руб.

259792,0

10991,2

ИТОГО

41566,72

1758,59

.5.5 Отчисления на социальное страхование

Расчет отчислений на социальное страхование в фонд социальной защиты
населения (ФСЗН) проводится по формуле:

На курсовую работу


норматив отчислений на социальное страхование, %;

На курсовую работу — фонд
заработной платы, руб.

Затраты
на социальное страхование сведем в следующую таблицу.

Таблица 26 — отчисления на социальное страхование

Наименование показателя

Значение, руб.

Базовый вариант

Проектный вариант

Норматив отчислений на социальное страхование, %

31

31

Основная заработная плата инженера, руб.

259792,0

10991,2

Дополнительная заработная плата инженера, руб.

41566,72

1758,59

ИТОГО

93421,20

3952,43

.5.6 Амортизация оборудования

Амортизационные отчисления рассчитываются по формуле:

На курсовую работу

        —
первоначальная стоимость оборудования (по данным бухгалтерии ОАО «АВТОВАЗ» за
март 2022г.), руб.;

 —
норматив амортизационных отчислений на полное восстановление (по данным
бухгалтерии ОАО «АВТОВАЗ» за 2022-2022г составляет 25% для вычислительной
техники и 10% для мебели), %;-время использования оборудования для работ по заказу
технологического оборудования, ч.;


действительный годовой фонд времени работы оборудования, ч.

Расчет
затрат на амортизационные отчисления сведем в следующую таблицу.

Таблица 27 — Амортизационные отчисления на мебель и оборудование по
вариантам

Наименование оборудования

Цена за 1шт., руб.

Количество, шт.

Полная стоимость оборудования, руб

Время использования оборудования, ч.

Норматив амортизационных отчислений, %

Действительный годовой фонд времени работы оборудования, ч.

Сумма, руб.

ПЭВМ HP Z200S

36260

4

145040

520

25

1968

9367,16

1

36260

88

392,81

Монитора HP x20LED WS229AA

6494

4

25976

520

1677,61

1

6494

88

70,35

Стол

2500

4

10000

520

10

258,33

1

2500

88

10,83

Стул

4

4400

520

113,66

1

1100

88

4,76

11416,76

478,75

.5.7 Затраты на текущий ремонт

Отчисления на текущий ремонт рассчитываются по формуле:

На курсовую работу

На курсовую работу — первоначальная стоимость оборудования для проведения работ
по заказу технологического оборудования, руб.;

На курсовую работу — норма отчислений на текущий ремонт, 5% (по данным
бухгалтерии ОАО АВТОВАЗ);

На курсовую работу — время использования оборудования, ч.

На курсовую работу -годовой действительный фонд времени работы оборудования, ч.

Таблица 28 — первоначальная стоимость оборудования Наименование
оборудования

Количество по базовому варианту, шт.

Количество по проектному варианту, шт.

Цена, руб./шт.

Сумма по базовому варианту, руб

Сумма по проектному варианту, руб .

ПЭВМ HP Z200S

4

1

36260

145040

36260

Монитор HP x20LED WS229AA

4

1

6494

25976

6494

Стол

4

1

2500

10000

2500

Стул

4

1

1100

4400

1100

ИТОГО

185416

46354

Затраты на текущий ремонт оборудования сведем в следующую таблицу.

Таблица 29 — затраты на текущий ремонт

Наименование показателя

Значение, руб.

Базовый вариант

Проектный вариант

Действительный годовой фонд времени работы оборудования, ч.

1986

1986

Норматив отчислений на текущий ремонт, %

5

5

Первоначальная стоимость используемого оборудования, руб.

185416

46354

Время использования оборудования, ч.

520

88

ИТОГО

2427,40

102,70

.5.8 Затраты на программное обеспечение

Затраты на программное обеспечение на проведение работ по заказу
технологического оборудования с использованием ИС «Техническая подготовка
производства» вычисляются по следующей формуле:

На курсовую работу

 —
капитальные вложения на программное обеспечение для использования в ИС
«Техническая подготовка производства», руб.;

 —
коэффициент учета стоимости ИС;

 —
количество проектов в работе (так как расчет ведется на отдельный проект —
примем это значение равным 1) шт.;

 —
количество рабочих мест, шт.

В
базовом варианте не предусматривается закупка нового программного обеспечения.

На курсовую работу

Проектный вариант полностью использует программное
обеспечение уже закупленное ОАО «АВТОВАЗ» и его стоимость учитываться не будет.
Срок эксплуатации программного обеспечения с учетом морального старения в
данном случае 4 года (срок продажи программного обеспечения, принятый в разных
мировых компаниях, поддерживаемый большинством производителей программного
обеспечения). Коэффициент учета стоимости является величиной, обратной сроку
эксплуатации системы. Срок эксплуатации ИС «Техническая подготовка производства»,
с учетом морального старения — 4 года, тогда коэффициент учета стоимости равен
0,25.

Рассчитаем размер суммарных затрат на программное обеспечение для
проектного варианта:

На курсовую работу

.5.9
Амортизация площади рабочего места

Амортизационные отчисления рассчитываются по формуле:

На курсовую работу

 —
площадь рабочего места (согласно нормативам ОАО «АВТОВАЗ» составляет не менее 5
м2 на человека)

 —
цена единицы площади помещения (согласно данным ОАО «АВТОВАЗ» на март 2022 года
составляет 4663 руб./ м2), руб./м2;

 —
норма амортизации площади, %;

 —
время использования оборудования

 —
действительный годовой фонд времени работы оборудования для работ по заказу
технологического оборудования ОТОиПС ОАО «АВТОВАЗ»

Затраты
на амортизацию площади рабочего места сведем в следующую таблицу.

Таблица 30 — амортизация площади рабочего места

Наименование показателя

Базовый вариант

Проектный вариант

Норма амортизации площади, %

1

1

Площадь рабочего места, м2

5

5

Цена единицы площади, руб./м2

4663

4663

Стоимость площади одного рабочего места, руб.

23315

23315

Количество рабочих мест, чел.

4

1

Стоимость площади всех рабочих мест для выполнения задач по
заказу технологического оборудования

93260

23315

Время использования оборудования, ч.

520

88

Действительный годовой фонд времени работы оборудования, ч.

1986

1986

Затраты на амортизацию площади, руб

244,18

10,33

Таблица 31 — Себестоимость выполнения работ по заказу технологического
оборудования в ИС «Техническая подготовка производства» по отдельно взятому проекту
по изменяющимся элементам затрат

Элементы затрат

Значение, руб.

Базовый вариант

Проектный вариант

Покупные изделия

348

327

Затраты на электроэнергию

7332,0

310,2

Основная заработная плата

259792,0

10991,2

Дополнительная заработная плата

41566,72

1758,59

Отчисления на соц.страх

93421,20

3952,43

Амортизация оборудования

11416,76

478,75

Затраты на текущий ремонт

2533,34

120,63

Затраты на программное обеспечение

0

48026,65

Амортизация площади рабочего места

244,18

10,33

ИТОГО

416906,2

66546,06

6 Расчет годового экономического эффекта и прочих
показателей экономической эффективности от модернизации ИС «Техническая
подготовка производства».

Для решения вопроса о внедрении проектного решения используем показатель
годового экономического эффекта. Для вычисления данного показателя сравним
используемый в отделе технологического оборудования и планирования
станкостроения процессы работ по заказу технологического оборудования по
первому базовому варианту с проектным вариантом.

.6.1 Годовой экономический эффект от модернизации ИС «Техническая
подготовка производства»

Ожидаемый годовой экономический эффект от установки и эксплуатации ИС
«Техническая подготовка производства» рассчитаем по формуле:

На курсовую работу

С’,
С» — себестоимость выполнения работ по заказу технологического
оборудования в ИС «Техническая подготовка производства» по отдельно взятому
проекту по изменяющимся элементам затрат (согласно расчетам в п. 3.5.9), руб.;-
количество ведомых проектов по заказу технологического оборудования (согласно
данным ОТОиПС ОАО «АВТОВАЗ» на март 2022 года составляет 10 шт., один проект, в
среднем ведется 2 года, таким образом, в год происходит полная постановка 5
проектов автомобилей), шт.;

 —
нормативный коэффициент экономической эффективности капитальных вложений
(согласно данным ОАО «АВТОВАЗ» на март 2022 года составляет 0,33);

На курсовую работу
дополнительные капитальные вложения на выполнение работ по заказу
технологического оборудования, по отдельно взятому проекту с использованием ИС
«Техническая подготовка производства» (согласно таблице 21), руб.

Ожидаемый
годовой экономический эффект от внедрения ИС «Техническая подготовка
производства» по проектному варианту составит:

На курсовую работу

Рассматриваемая дирекция ДТР ОАО «АВТОВАЗ» имеет в своем составе 2 бюро
ведущих данный вид работ по заказу технологического оборудования, что позволит
внедрить ИС «Техническая подготовка производства» в каждое из них. Поэтому,
ожидаемый годовой экономический эффект составит:

На курсовую работу

Кроме того, при дальнейшем внедрении ИС «Техническая подготовка
производства» будут отсутствовать затраты на ее разработку, что сделает годовой
экономический эффект еще большим.

.6.2 Условно-годовой экономический эффект на основе себестоимости от ИС
«Техническая подготовка производства»

Условно-годовой экономический эффект от установки и эксплуатации ИС для
подготовки производства рассчитаем по формуле:

На курсовую работу

С’, С» — себестоимость выполнения работ по заказу технологического
оборудования в ИС «Техническая подготовка производства» по отдельно взятому
проекту по изменяющимся элементам затрат (согласно расчетам в п. 3.5.9), руб.;

 —
количество ведомых проектов по заказу технологического оборудования (согласно
данным ОТОиПС ОАО «АВТОВАЗ» на март 2022 года составляет 10 шт., один проект, в
среднем ведется 2 года, таким образом, в год происходит полная постановка 5
проектов автомобилей), шт.;

Ожидаемый
условно-годовой экономический эффект от установки и эксплуатации ИС
«Техническая подготовка производства» в ОТОиПС НТЦ ОАО «АВТОВАЗ» по проектному
варианту составит:

На курсовую работу

.6.3
Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений

Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений рассчитывается по
формуле:

На курсовую работу

С’, С» — себестоимость выполнения работ по заказу технологического
оборудования в ИС «Техническая подготовка производства» по отдельно взятому
проекту по изменяющимся элементам затрат (согласно расчетам в п. 3.5.9), руб.;

На курсовую работу —
дополнительные капитальные вложения на выполнение работ по заказу
технологического оборудования, по отдельно взятому проекту с использованием ИС
«Техническая подготовка производства» (согласно таблице 21), руб.

 —
количество ведомых проектов по заказу технологического оборудования (согласно
данным ОТОиПС ОАО «АВТОВАЗ» на март 2022 года составляет 10 шт., один проект, в
среднем ведется 2 года, таким образом, в год происходит полная постановка 5
проектов автомобилей), шт.;

Срок
окупаемости дополнительных капитальных вложений на АС «Техническая подготовка
производства» по проектному варианту составит:

На курсовую работу

Нормативный
срок окупаемости дополнительных капитальных вложений составляет На курсовую работу года. При сравнении  и  можно сделать вывод, что
внедрение проектного варианта ИС «Техническая подготовка» является выгодным с
экономической точки зрения, так как  меньше
.

3.6.4 Коэффициент экономической эффективности капитальных вложений

Коэффициент экономической эффективности дополнительных капитальных
вложений на работы по заказу технологического оборудования, по отдельно взятому
проекту с использованием ИС «Техническая подготовка производства»
рассчитывается по формуле:

На курсовую работу

С’, С» — себестоимость выполнения работ по заказу технологического
оборудования в ИС «Техническая подготовка производства» по отдельно взятому
проекту по изменяющимся элементам затрат (согласно расчетам в п. 3.5.9), руб.;

На курсовую работу —
дополнительные капитальные вложения на выполнение работ по заказу технологического
оборудования, по отдельно взятому проекту с использованием ИС «Техническая
подготовка производства» (согласно таблице 21), руб.

 —
количество ведомых проектов по заказу технологического оборудования (согласно
данным ОТОиПС ОАО «АВТОВАЗ» на март 2022 года составляет 10 шт., один проект, в
среднем ведется 2 года, таким образом, в год происходит полная постановка 5
проектов автомобилей), шт.;

Коэффициент
экономической эффективности дополнительных капитальных вложений на работы по
заказу технологического оборудования, по отдельно взятому проекту с
использованием ИС «Техническая подготовка производства» по проектному варианту
составит:

На курсовую работу

Нормативный
коэффициент экономической эффективности дополнительных капитальных вложений
составляет . При сравнении и  можно
сделать вывод, что внедрение проектного варианта ИС «Техническая подготовка
производства» выгодным с экономической точки зрения, так как  больше.

.7 социальный эффект от модернизации ис «техническая
подготовка производства» в отоипс оао «автоваз»

Использование разработанной ИС «Техническая подготовка производства»
позволяет достичь не только экономического эффекта, но и социального.

В качестве социального эффекта от эксплуатации разработанной ИС
«Техническая подготовка производства» стоит рассматривать снижение количества
рутинных задач в процессе ввода и отслеживания многочисленных данных.

.8 выводы и предложения

Целью данного раздела являлось обоснование экономической целесообразности
разработки ПО в ОАО «АВТОВАЗ».

Разработанная ИС позволяет снизить трудоемкость работ по решению задач в
процессе заказа Технологического оборудования на 94%, что позволило добиться
роста производительности труда работников. Окупаемость вложений происходит уже
через 1,35 месяца

Повышение производительности труда при неизменном количестве рабочих мест
позволило повысить эффективность работы инженеров-технологов, использования их
для решения других задач, связанных с подготовкой производства на ОАО «АВТОВАЗ».

Общие капитальные вложения на выполнение работ по разработке программного
обеспечения по изменяющимся элементам затрат меньше, чем данные капитальные
затраты для действующего ручного варианта, что позволит получить ожидаемый
годовой экономический эффект в размере 1686756,78 руб.

Безопасность жизнедеятельности

Цель данного раздела является — улучшение условий труда работников отдела
технологического оборудования и планирования станкостроения (ОТОиПС) НТЦ ОАО
«АВТОВАЗ», а также принятие мер противопожарной безопасности и мер по охране
окружающей среды.

Жизнедеятельность — это способ существования или повседневная
деятельность человека. В процессе своей жизнедеятельности любой человек
постоянно взаимодействует со средой обитания (окружающая человека среда в
процессе его деятельности, обусловленная совокупностью физических, химических,
биологических, психофизиологических и социально-экономических факторов,
способных оказать прямое или косвенное, немедленное или отдаленное воздействие
на деятельность человека, его здоровье и потомство). Основными средами обитания
человека являются производственная среда, городская среда или среда населенных
мест, бытовая или жилая среда и природная среда. Изучением элементов,
составляющих среду обитания, и явлений, происходящих в ней, занимается
безопасность жизнедеятельности — наука о комфортном и безопасном взаимодействии
человека с техносферой [23].

Как и любая наука БЖД имеет свою цель, задачи, предметы излучения,
средства познания и принципы, используемые для решения практических и
теоретических (научных) задач.

Целями науки о безопасности жизнедеятельности являются:

предотвращение возникновения аварийных ситуаций;

предупреждение травматизма;

сохранение здоровья;

повышение работоспособности;

улучшение условий труда;

повышение качества труда.

1 Улучшение условий труда работников отдела
технологического

В операциях процесса заказа технологического
оборудования в отделе технологического оборудования и планирования
станкостроения оао «автоваз» задействованы операторы эвм. в обязанности
оператора входит работа с данными по заказываемому оборудованию, что приводит к
повышенным нагрузкам: визуальным, физическим (нахождение в течение длительного
времени в сидячем положении), эмоциональным (монотонность работы).

Разрабатываемая система позволит снизить нагрузку на работников и
улучшить условия труда, за счёт выполнения операции синхронизации
автоматическом режиме, снижая таким образом, визуальную нагрузку на оператора и
освобождая от лишней физической нагрузки и монотонности работы, за счёт
высвобождения времени.

.1.1Факторы рабочей среды и категории тяжести работ

Рабочая среда, человек — оператор представляет собой совокупность
физических, химических, биологических социально-психологических и эстетических
факторов внешней среды, воздействующих на оператора.

Операторы ЭВМ сталкиваются с воздействием таких физически опасных и
вредных производственных факторов, как [24]:

повышенная температура внешней среды;

отсутствие или недостаточная освещённость рабочей зоны;

электрический ток;

статическое электричество и другие.

Воздействие указанных неблагоприятных факторов приводит к снижению
работоспособности, вызванной развивающимся утомлением.

Появление и развитие утомления связано с изменениями, возникающими во
время работы в центральной нервной системе, с тормозными процессами в коре
головного мозга.

.1.2 Микроклимат рабочей зоны

Микроклимат производственных помещений — это климат внутренней среды этих
помещений, который определяется действующими на организм человека сочетаниями температуры,
влажности и скорости движения воздуха.

Помещения, в которых выполняются работы операторами ЭВМ, являются
помещениями I категории (выполняются легкие физические работы), поэтому должны
соблюдаться следующие требования [23]: оптимальная температура воздуха — 22С
(допустимая — 20-24С);

оптимальная относительная влажность воздуха — 40-60% (допустимая — не
более 75%);

скорость движения воздуха не более 0,1м/с.

Для создания и автоматического поддержания оптимальных значений
температуры, влажности, чистоты и скорости движения воздуха, в холодное время
года используется водяное отопление, в теплое время года применяется
кондиционирование воздуха. Кондиционер представляет собой вентиляционную
установку, которая с помощью приборов автоматического регулирования
поддерживает в помещении заданные параметры воздушной среды. Для предотвращения
распространения вирусных заболеваний необходимо, чтобы в кондиционере был
установлен биофильтр, так как пространство внутри кондиционера является
благоприятной средой для развития бактерий, попавших туда с воздухом. Кроме
этого кондиционер должен обладать ионизатором воздуха, который нужен для
очистки воздуха от пыли, способствуя коагуляции мелких частиц пыли, находящейся
в воздухе, что способствует выпадению её в осадок. Кроме этого ионизатор
воздуха способствует формированию в воздухе положительно заряженных частиц,
которые благотворно влияют на работу персонала в таком помещении.

4.1.3 Освещение помещений и рабочих мест

Искусственное освещение в помещениях эксплуатации ПЭВМ осуществляется
системой общего равномерного освещения. В производственных и административно —
общественных помещениях, в случаях преимущественной работы с документами,
разрешено применение системы комбинированного освещения (к общему освещению
дополнительно устанавливаются светильники местного освещения, предназначенные
для освещения зоны расположения документов) [23].

Освещённость на поверхности стола в зоне размещения рабочего документа
должна быть 300-500 лк, а также допускается установка светильников местного
освещения для подсветки документов, но с таким условием, чтобы оно не создавало
бликов на поверхности экрана и не увеличивало освещенность экрана более чем на
300 лк.

В качестве источников света при искусственном освещении должны
применяться преимущественно люминесцентные лампы типа ЛБ. А именно должны
вместо ЛБ40 применяться лампы ЛБ36, так как у ЛБ36 световой поток составляет
3050лм , 3250лм у ЛБ40, что даёт экономию электроэнергии на 4 Вт. При
устройстве отражённого освещения в административно-общественных помещениях
допускается применение металлогалогенных ламп мощностью до 250Вт. Допускается
применение ламп накаливания в светильниках местного освещения.

Общее освещение следует выполнять в виде сплошных или прерывистых линий
светильников, расположенных сбоку от рабочих мест, параллельно линии зрения
пользователя при рядном расположении ЭВМ. При периметральном расположении
компьютеров линии светильников должны располагаться локализовано над рабочим
столом, ближе к его переднему краю, обращенному к оператору.

Для обеспечения нормируемых значений освещённости в помещениях
использования ЭВМ следует проводить чистку стекол оконных рам и светильников не
реже двух раз в год и проводить своевременную замену перегоревших ламп.

В связи с тем, что естественное освещение слабое, на рабочем месте должно
применяться также искусственное освещение.

.1.4 Воздействие шума

В помещениях с низким уровнем общего шума где работают операторы ЭВМ,
источниками шумовых помех могут стать вентиляционные установки кондиционеры или
периферийное оборудование для ЭВМ (плоттеры, принтеры и др) [23].

Длительное воздействие этих шумов отрицательно сказывается на
эмоциональном состоянии персонала.

Согласно ГОСТ 12.1.003-83 с дополнениями 1989 г. И санитарным нормам СН
2.2.4/2.1.8.562 -96 «Шум на рабочих местах, в помещениях жилых общественных
зданий и на территории жилой застройки» эквивалентный уровень звука не должен
превышать 50дБА. Для того, чтобы добиться этого уровня шума рекомендуется
применять звукопоглощающее покрытие стен.

В качестве мер по снижению шума можно предложить следующее:

облицовка потолка и стен звукопоглощающим материалом (снижает уровень
шума на 2-3 дб);

экранирование рабочего места (постановкой перегородок, диафрагм);

установка в компьютерных помещениях оборудования, производящего
минимальный шум;

рациональная планировка помещения.

.1.5 Уровень напряженности электромагнитного поля

Электромагнитные поля, характеризующиеся напряженностями электрических и
магнитных полей, наиболее вредны для организма человека.

Основным источником этих проблем, связанных с охраной здоровья людей,
использующих в своей работе автоматизированные информационные системы на основе
персональных компьютеров, являются дисплеи (мониторы), особенно дисплеи с
электронно-лучевыми трубками. Они представляют собой источники наиболее вредных
излучений, неблагоприятно влияющих на здоровье инженера.

ЭВМ являются источниками излучений, среди которых:

мягкое рентгеновское;

ультрафиолетовое 200-400нм;

видимое 400-700нм;

ближнее инфракрасное 700-1050нм;

радиочастотное 3кГц-30МГц;

электростатических полей.

Ультрафиолетовое излучение полезно в небольших количествах, но в больших
дозах приводит к дерматиту кожи, головной боли, рези в глазах. Инфракрасное
излучение приводит к перегреву тканей человека (особенно хрусталика глаза),
повышению температуры тела. Уровни напряженности электростатических полей
должны составлять не более 20 кВ/м. Поверхностный электростатический потенциал
не должен превышать 500В. При повышенном уровне напряжённости полей следует сократить
время работы за компьютером, делать пятнадцатиминутные перерывы в течение
полутора часов работы и, конечно же, применять защитные экраны.

Не исключено возникновение опасности по уровням напряжённости
электромагнитного поля. На расстоянии 5-10 от экрана и корпуса монитора уровни
напряжённости могут достигать 140 В/м по электрической составляющей, что
значительно превышает допустимые значения СанПин 2.2.2/2.4.1340-03. Предельно
допустимые значения характеристик ЭМП указаны в таблице 32.

Для предупреждения внедрения опасной техники все дисплеи должны проходить
испытания на соответствие требованиям безопасности (например, международные
стандарты MRP2, TCO 03).

Таблица 32 — Предельно допустимые значения характеристик ЭМП

Наименование параметров

Допустимое значение

Напряженность электромагнитного поля по электрической
составляющей на расстоянии 50 см от поверхности видеомонитора

10 В/м

Напряженность электромагнитного поля по магнитной
составляющей на расстоянии 50 см от поверхности видеомонитора

0,3 А/м

Напряженность электростатического поля не должно превышать:
— для взрослых пользователей

20 кВ/м

Напряженность электромагнитного поля на расстоянии 50 см
вокруг ВДТ по электрической составляющей должна быть не более: в диапазоне
частот 5 Гц — 2 кГц в диапазоне частот 2 — 400 кГц

25 В/м 2,5 В/м

Плотность магнитного потока должна быть не более: в
диапазоне частот 5 Гц — 2 кГц в диапазоне частот 2 — 400 кГц

250нТл 25 нТл

Поверхностный электростатический потенциал не должен
превышать

500 В

Кроме того, для предупреждения утомляемости и исключения вредных
воздействий электромагнитных излучений, необходимо делать перерывы, суммарное
время которых при восьмичасовом рабочем дне должно составлять 50 минут.

.1.6 Организация рабочего места

Производственная деятельность оператора ЭВМ заставляет его
продолжительное время находиться в сидячем положении, которое является
вынужденной позой, поэтому организм постоянно испытывает недостаток в
подвижности и активной физической деятельности. При выполнении работы сидя большую
роль играет плечевой пояс. Перемещение рук в пространстве влияет не только на
работу мышц плечевого пояса и спины, но и на положение позвоночника, таза и
даже ног [24].

Чтобы исключить возникновение заболеваний необходимо иметь возможность
свободной перемены поз. Для этого необходимо соблюдать режим труда и отдыха с
перерывами, заполняемыми «отвлекающими» мышечными нагрузками на те звенья
опорно-двигательного аппарата, которые не включены в поддержание основной
рабочей позы.

Антропологические характеристики человека определяют габаритные и
компоновочные параметры его рабочего места, а также свободные параметры
отдельных его элементов.

По условиям работы рабочее место инженера относится к индивидуальному
рабочему месту работы сидя.

Рабочее место оператора ЭВМ должно занимать площадь не менее 5 м2

для мониторов с ЭЛТ и 4,2 м2 для LCD-мониторов, высота
помещения должна быть не менее 3 м, а объём — не менее 20 м3 на
одного человека. Рабочее место оператора ЭВМ составляет 4,5 м2 , а
объём 15 м3, что не соответствует приведенным требованиям.
Предлагается организовать рабочее место оператора следующим образом. Высота над
уровнем пола рабочей поверхности, за которой работает оператор, должна
составлять 720 мм. Желательно, чтобы рабочий стол оператора при необходимости
можно было регулировать по высоте в пределах 680 — 780 мм. Оптимальные размеры
поверхности стола 1600 х 1000 мм. Под столом должно иметься пространство для
ног с размерами по глубине 650 мм. Рабочий стол оператора должен также иметь
подставку для ног, расположенную под углом 15° к поверхности стола. Длина
подставки 400 мм, ширина — 350 мм. Удалённость клавиатуры от края стола должна
быть не более 300 мм, что обеспечит оператору удобную опору для предплечий.
Расстояние между глазами оператора и экраном видеодисплея должно составлять 40
— 80 см.

Рабочий стул должен быть снабжен подъёмно-поворотным механизмом. Высота
сиденья должна регулироваться в пределах 400 — 500 мм. Глубина сиденья должна
составлять не менее 380 мм, а ширина — не менее 400 мм. Высота опорной
поверхности спинки не менее 300 мм, ширина — не менее 380 мм. Угол наклона
спинки стула к плоскости сиденья должен изменяться в пределах 90 — 110°С.

.1.7 Комплексная оценка факторов рабочей среды

Различают четыре уровня воздействия факторов рабочей среды на человека,
необходимые для их учёта и нормирования [23]:

комфортная среда — обеспечивает оптимальную динамику работоспособности
оператора, хорошее самочувствие и сохранение его здоровья;

относительно дискомфортная рабочая среда — обеспечивает при воздействии в
течение определённого интервала времени заданную работоспособность и сохранение
здоровья, но вызывает у человека субъективные ощущения и функциональные
изменения, не выходящие за пределы нормы;

экстремальная рабочая среда — приводит к снижению работоспособности
оператора и вызывает функциональные изменения, выходящие за пределы нормы, но
не ведущие к патологическим изменениям или невозможности выполнения работы;

сверхэкстремальная среда — приводит к возникновению у человека
патологических изменений или невозможности выполнения работы.

Комплексную оценку факторов рабочей среды проводят на основе методики
физиологической классификации тяжести работ.

Под тяжестью работ понимают совокупность воздействия всех факторов
рабочей среды на здоровье человека и его работоспособность. Все выполняемые
работы по тяжести подразделяют на шесть категорий.

К первой категории относят работы, выполняемые в оптимальных условиях
рабочей среды при благоприятной физической, умственной и нервно-эмоциальной
нагрузке.

Ко второй категории относят работы, выполняемые в условиях, при которых
фактические уровни производственных факторов соответствуют предельно допустимым
концентрациям по действующим санитарным правилам, нормам и гигиеническим
нормативам.

К третьей категории относят работы, при которых вследствие не вполне
благоприятных условий труда у работающего формируются реакции, характерные для
пограничного состояния организма.

К четвёртой категории относят работы, при которых воздействие
неблагоприятных (опасных и вредных) производственных факторов приводит к
реакциям, характерным для более глубокого — предпатологического-пограничного
состояния у практически здоровых людей. Большинство физиологических показателей
при этом ухудшается, особенно в конце рабочих периодов; работоспособность
поддерживается только путём мобилизации дополнительных ресурсов (резервов)
организма.

К пятой категории относят работы, при которых в результате воздействия
весьма неблагоприятных условий труда, у работающих вскоре формируются реакции,
характерные для патологического состояния организма.

К шестой категории относят работы, при которых подобные реакции возникают
вскоре после начала трудового периода.

В данный момент для выполнения операций управления ключами пользователей
операторам ЭВМ большую часть отчётов необходимо делать вручную, а при внедрении
разработанной системы доля ручных операций значительно сократится. Для того,
чтобы определить: изменились ли условия труда и каким именно образом необходимо
рассчитать интегральную бальную оценку тяжести труда для двух вариантов
выполнения операций — ручного и автоматического.

Для определения категории тяжести работ каждый из факторов рабочей среды,
реально действующий на человека, оценивают по шестибалльной шкале и определяют
интегральную балльную оценку тяжести труда.

Число баллов по каждому фактору проставляют в карте условий труда с
учётом продолжительности его действия в течение смены (8 часов или 480 мин):

На курсовую работу

где:
На курсовую работу — удельный вес времени действия i-го фактора;

На курсовую работу — время
действия i-го фактора, мин.

Промежуточные
расчёты для оценки тяжести труда оператора ЭВМ при действующем варианте
представлены в таблице 33, а для оператора разработанной системы — в таблице
34.

Таблица 33 — Расчёт интегральной оценки тяжести труда оператора ЭВМ
действующей системы

Фактор
рабочей среды и условия труда     Показатель         Значение показателя       Балльная
оценка фактора                Продолжительность действия фактора На курсовую работу, минУдельный вес времени действия фактора

На курсовую работуОценка
удельной тяжести фактора рабочей среды


Таблица 34 — Расчёт интегральной бальной оценки тяжести труда оператора
ЭВМ разработанной системы


После расчёта интегральной балльной оценки определяется категория тяжести
выполняемой работы по интегральной оценке тяжести, которая рассчитывается по
формуле:

На курсовую работу

где:   На курсовую работу — наивысшая из полученных частных балльных оценок На курсовую работу;

На курсовую работу —
балльная оценка по i-ому из учитываемых факторов (частная бальная оценка);-
общее число факторов;- число учитываемых факторов без учёта одного фактора На курсовую работу.

Для
рабочего места оператора ЭВМ при действующем варианте системы получена
следующая интегральная балльная оценка тяжести:

На курсовую работу

Данная
оценка соответствует третьей категории тяжести работ.

Для
рабочего места оператора ЭВМ при внедрении разработанной системы получена
следующая интегральная балльная оценка тяжести (расчёт производится по формуле:

На курсовую работу

Труд
оператора ЭВМ относится к третьей категории тяжести работ. Из приведённых
расчётов можно сделать вывод, что внедрение разработанной системы позволит
улучшить условия труда, но незначительно, не изменяя категорию тяжести
выполняемых работ.

.2 пожарная безопасность

Пожарная безопасность — состояние объекта, характеризуемое возможностью
предотвращения возникновения и развития пожара, а также воздействия на людей и
имущество опасных факторов пожара(пламя, повышенная температура окружающей
среды, токсичных продуктов горения). Пожарная безопасность объекта должна
обеспечиваться системами предотвращения пожара и противопожарной защиты, в том
числе организационно-техническими мероприятиями [23].

На территории Российской Федерации действуют следующие нормативные
документы в области пожарной безопасности:

федеральный закон № 69-ФЗ «О пожарной безопасности»;

правила пожарной безопасности (ППБ 01-03);

федеральный закон № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной
безопасности»;

федеральный закон № 384-ФЗ «Технический регламент о безопасности зданий и
сооружений».

Помещения по взрывопожарной и пожарной опасности делятся на следующие
категории:

категория помещения «А» взрывопожароопасная: помещения, в которых
находятся горючие газы, легко воспламеняющиеся жидкости с температурой вспышки
не более 28С в таком количестве, что могут образовывать
парогазовоздушные смеси, при воспламенении которых развивается расчётное
избыточное давление взрыва в помещении, превышающее 5кПа, или вещества и
материалы, способные взрываться и гореть при взаимодействии с водой, кислородом
воздуха или друг с другом в таком количестве, что расчётное избыточное давление
взрыва в помещении превышает 5кПа;

категория помещения «Б» взрывопожароопасная: помещения, в которых горючие
пыли или волокна, легковоспламеняющиеся жидкости с температурой вспышки не
более 28С, горючие жидкости находятся в таком количестве, что могут
образовывать взрывоопасные пылевоздушные и паровоздушные смеси, при
воспламенении которых развивается расчётное избыточное давление взрыва в
помещении, превышающее 5кПа;

категория помещения «В1» — «В4» пожароопасная: помещения, в которых
горючие и трудногорючие жидкости, твёрдые горючие и трудногорючие вещества и
материалы и материалы (в том числе пыли и волокна), вещества и материалы,
находящиеся в помещении, способны при взаимодействии с водой, кислородом
воздуха или друг с другом гореть, при условии, что помещения, в которых они
имеются в наличии или обращаются, не относятся к категориям А или Б;

категория помещения «Г» умеренная пожароопасность: помещения, в которых
находятся негорючие вещества и материалы в горячем, раскаленном или
расплавленном состоянии, процесс обработки которых сопровождается выделением
лучистого тепла, искр и пламени; горючие газы, жидкости и твёрдые вещества,
которые сжигаются или утилизируются в качестве топлива;

категория помещения «Д» пониженная пожароопасность: помещения, в которых
находятся негорючие вещества и материалы в холодном состоянии.

.2.1 Меры пожаробезопасности для офисных помещений

Так как офисные помещения относятся категории «B1» — «B4», то для таких
помещений предусмотрена инструкция о мерах пожаробезопасности для офисных
помещений. Эта инструкция устанавливает [23]:

основные требования пожарной безопасности для всех работников организации
в соответствии с действующим законодательством;

ответственность за обеспечение пожарной безопасности помещений, которую
несут ответственные лица, работающие в этих помещениях;

строгий противопожарный режим, целью которого является недопущение
пожаров и загораний от неосторожного обращения с огнём, курения, от небрежного
ведения огневых работ, от оставленных без присмотра включенных в электросеть
электронагревательных приборов;

строго определённые и соответствующим образом оборудованные

еста для курения, обеспеченные средствами пожаротушения;

строгий запрет разведения костров на территории склада;

строгое соблюдение установленного противопожарного режима каждым работником
организации, умение работников пользоваться первичными средствами пожаротушения
и знание работниками путей эвакуации на случай пожара;

недопуск к работе лиц, не прошедших первичный противопожарный инструктаж;

привлечение к административной ответственности лиц, нарушающих требования
пожарной безопасности.

.2.2 Средства пожаротушения и порядок их применения

К первичным средствам пожаротушения относятся несколько видов
огнетушителей: ОХП -10, ОУ-2, ОУ-5, ОУ-8, воздушнопенная установка ВПУ-140,
пожарные краны ПК и пожарные щиты.

Химический пенный огнетушитель

ОХП-10 предназначен для тушения загораний и небольших пожаров твёрдых
материалов и горючих жидкостей. ОХП-10 представляет собой стальной сварной
баллон, горловина которого закрыта крышкой с запорным устройством. Заряд
огнетушителя состоит из кислотной и щелочной части. Дальность подачи 6-8
метров. Для приведения огнетушителя в действие нужно поднести его к месту
загорания повернуть рукоятку клапана на 180 градусов до отказа, перевернуть
огнетушитель вверх днищем и направить струю пены на очаг возгорания. В случае
отсутствия струи пены после откидывания рукоятки и переворачивания огнетушителя
немедленно прочистить спрыск (отверстие, через которое выходит струя пены).

Тушить пенными огнетушителями категорически запрещается: электропроводку,
оборудование, находящееся под напряжением, и другие энергоустановки.

Ручные углекислотные огнетушители ОУ-2 ОУ-5 ОУ-8

Предназначены для тушения небольших начальных загораний различных веществ
и материалов, за исключением веществ, горение которых происходит без доступа
воздуха (целлулоид, пироксилин, термит и другие).

Углекислотные огнетушители представляют собой стальные баллоны, в
горловины которых ввернуты латунные вентили с сифонными трубками, маховички
вентилей должны быть опломбированы. Для тушения пожара огнетушитель следует
поднести к очагу горения, направить раструб-снегообразователь на очаг пожара и
отвернуть до отказа вентиль маховичка против часовой стрелки. Во время работы
огнетушителя не рекомендуется держать баллон в горизонтальном положении в связи
с тем, что такое положение баллона затрудняет выход из него углекислоты через
сифонную трубку.

Категорически запрещается размещать огнетушители вблизи отопительных
приборов и на солнцепёке.

Воздушно-пенная установка пожаротушения ВПУ-140

ВПУ-140 представляет собой стальной цилиндрический резервуар ёмкостью 140
л, заполненный готовым раствором воды пенообразователем ПО-1, и применяется для
тушения горючих и легковоспламеняющихся жидкостей и материалов. К резервуару
подведены трубопроводы от воздушной магистрали и внутренней водопроводной сети.
Приведение установки в действие заключается в раскатывании рукава в направлении
очага горения и открытии вентиля воздушной магистрали для тушения пожара пеной.

ВПУ-140 не применяется для тушения электроустановок, проводов,
находящихся под напряжением.

Внутренний пожарный кран (ВПК)

Внутренний пожарный кран является надёжным средством тушения пожаров.
Внутренний пожарный кран устанавливается в стенной нише или в специальном шкафу
(ящике), оборудуется пожарным напорным рукавом и стволом. Чтобы привести в
действие внутренний ПК, надо открыть дверцу шкафа, раскатать рукав в
направлении очага горения и открыть вентиль пожарного крана для пуска воды.

Внутренний пожарный кран не применяется для тушения электроустановок,
проводов, находящихся под напряжением, а также для тушения веществ, образующих
с водой горючие и взрывоопасные соединения и газы.

Пожарный щит

Для удобства и содержания первичных средств пожаротушения устанавливаются
пожарные щиты. На них крепятся огнетушители (не менее 2-х штук), лопата, багор,
кирка и рядом — ящик с песком.

Для локализации небольших очагов загорания необходимо иметь полотна из
асбеста или грубошерстной ткани. Пожарные щиты окрашиваются в бело-красный цвет
и располагаются на видном и доступном месте.

.3 экологический менеджмент

Стандарт ISO 14001 разработан международной организацией (ИСО),которая
является Всемирной федерацией национальных организаций по стандартизации.

Общая цель — стандарта показать помощь предприятию в разработке и
внедрении системы экологического менеджмента с целью совершенствования
природоохранной деятельности и обеспечения экологической безопасности
производства [25].

Структура стандартов ISO 14000 следующая:

ISO 14001 — Системы экологического менеджмента. Требования и руководство
по использованию 14004 — Системы экологического менеджмента. Общее руководство
по принципам и методам; 14010 — Руководящие указания по экологическому аудиту.
Общие принципы; 14011 — Руководящие указания по экологическому аудиту.
Процедуры аудита. Проведение аудита систем экологического менеджмента; 14012 —
Руководящие указания по экологическому аудиту. Критерии квалификации аудиторов
систем экологического менеджмента; 14040 — Экологический менеджмент. Оценка
жизненного цикла. Принципы и структура; 14050 — Глоссарий.

Стандарт ISO 14001 открывает серию 14000 стандартов ISO. Сертификация
систем экологического менеджмента осуществляется именно по требованиям ISO
14001. Остальные стандарты серии ISO 14000 выполняют сопутствующие функции, а
также расширяют и дополняют требования ISO 14001.

Система Экологического Менеджмента (СЭМ) по стандартам ISO 14001 призвана
помочь предприятиям:

оптимизировать все системы управления и предупреждения воздействий на окружающую
среду;

значительно снизить риск возникновения экологических катастроф;

безболезненно для организации осуществлять режим экономии энергии и
природных ресурсов;

активно участвовать в решении вопросов, связанных с воздействием
производства на окружающую среду;

предупредить возможное возникновение нештатных ситуаций напрямую
связанных с экологией;

улучшить экологическую ситуацию.

Система экологического менеджмента включает в себя:

экологическую политику;

планирование;

внедрение и функционирование;

проведение проверок и корректирующие действия;

анализ со стороны руководства.

Модель системы экологического менеджмента приведена на рисунке 23.

Политика ОАО «АВТОВАЗ» в области охраны окружающей среды
определена и утверждена генеральным директором [9]. Она содержит следующие
основные обязательства:

исполнять законы РФ, Самарской области по охране окружающей среды;

выполнять установленные нормативы на выбросы загрязняющих веществ в
атмосферу, сбросы в водоемы и размещение отходов;

снижать и предотвращать негативное воздействие на окружающую среду;

последовательно совершенствовать систему экологического менеджмента.

Экологическая политика ОАО «АВТОВАЗ» документально оформлена,
издана в типографии, доведена до сведения персонала. Ежегодно экологическая
политика пересматривается руководством, при необходимости корректируется.

.4 обоснование технологической планировки оборудования
отоипс.

Прежде чем приступить к организации рабочего места инженера, необходимо
провести анализ планировки помещения.

На рисунке ниже показана исходная схема планировки кабинета, в котором
работают сотрудники отдела заказа и размещения технологического оборудования.

Рабочие места оборудованы ЖК мониторами, расстояние между боковыми
поверхностями мониторов превышают 1.2 м. Это соответствует нормам.

Окна в рассматриваемом помещении ориентированы на юг, поэтому
рекомендуемый цвет стен — зеленовато-голубой, а пола — зелёный.

В рассматриваемом помещении коэффициенты отражения принимают следующие
значения:

¾    коэффициент отражения побеленного потолка — 0.7;

¾      коэффициент отражения от стен, окрашенных в
зеленовато-голубой цвет — 0.6;

¾      коэффициент отражения от пола — 0.25.

Показатели отражения соответствуют нормам.

Рекомендуется размещать рабочие столы следует таким образом, чтобы
естественный свет падал преимущественно сбоку. Что и соответствует норме.

В процессе своей производственной деятельности, инженер находится в
сидячем положении. Это положение является вынужденной позой, поэтому организм
постоянно испытывает недостаток в подвижности и активной физической
деятельности. Чтобы исключить возникновение заболеваний, рабочее место инженера
необходимо организовать в соответствии с эргономическими требованиями.

Таблица 35 — Показатели рабочего места оператора компьютера

Показатель

Величина

Высота стола с клавиатурой, см

62 — 88

Высота стола с экраном, см

90 — 128

Расстояние от экрана до края стола, см

40 — 115

Наклон экрана, град

-15 — 20

Соблюдение приведённых требований снизит риск профессиональных
заболеваний и позволит снизить утомляемость на рабочем месте.

.5 возможные чрезвычайные ситуации

Базовая классификация ЧС техногенного характера строится по типам и видам
чрезвычайных событий, инициирующих ЧС [23]:

. Транспортные аварии (катастрофы) — могут быть двух видов: происходящие
на производственных объектах, не связанных непосредственно с перемещением
транспортных средств (депо, станции, автовокзалы, порты и др.), и случающиеся
во время движения транспортных средств. Первый вид носит общий характер, второй
— специфический, связанный в большинстве своём с тяжелыми последствиями.

. Пожары, взрывы, угроза взрывов — самые распространённые ЧС в
современном индивидуальном обществе наиболее часто встречающиеся и, как
правило, с тяжёлыми социальными, экономическими последствиями.

. Аварии с выбросом (угрозой выброса) ХОВ — классификация ЧС с ними может
быть проведена, например, по масштабу распространения ядовитого вещества, его
поражающим свойствам, продолжительности действия и т.д. Некоторые токсические
вещества в определённых условиях (при пожарах) в результате химических реакций
могут образовывать ядовитые соединения. Все эти ситуации также требуют
отдельного учёта.

. Аварии с выбросом (угрозой выброса) РВ — относятся к самостоятельному
типу. Серьёзную опасность представляет транспортировка радиационно-опасных
материалов.

. Аварии с выбросом (угрозой выброса) биологически опасных веществ — не
частое явление. Однако, учитывая тяжесть последствий в случае попадания чужых
биологически опасных веществ в окружающую среду, такие аварии отражены в
классификации отдельно, но без большой детализации.

. Внезапное обрушение зданий, сооружений — подобного типа происшествия
происходят не сами по себе, а инициируются какими-то побочными факторами.
Последствия их трудно предсказуемы. Обычно они приводят к большим человеческим
жертвам.

. Аварии на электроэнергетических системах и аварии в коммунальных
системах жизнеобеспечения — редко сопровождаются гибелью людей. Они могут
служить причиной серьёзных нарушений и даже приостановки работы объектов
сельского хозяйства и промышленности.

. Аварии на очистных сооружениях — это связано не только с резким
отрицательным их воздействием на обслуживающий персонал объектов и жителей
близлежащих населённых пунктов, но и с залповыми выбросами отравляющих токсических
и просто вредных веществ в окружающую среду.

. Гидродинамические аварии — возникают в основном при разрушении
(прорыве) гидротехнических сооружений, чаще всего плотин.

Одним из основных способов защиты является своевременный и быстрый вывоз
или вывод людей из опасной зоны, т.е. эвакуация. Вид эвакуации определяется
видом, характером и условиями ЧС. Планомерная и экстренная эвакуации
различаются временными рамками. Экстренная эвакуация вызывается быстротекущими
процессами накопления негативных факторов в зоне ЧС или изначально высокими
уровнями этих факторов.

6 Выводы по разделу

В данном разделе дипломного проекта рассмотрены темы, касающиеся как
политики предприятия в области экологии, так и вопросы безопасности
жизнедеятельности для оператора ПЭВМ.

При анализе вредных производственных факторов выявлены производственные
факторы, которые присутствуют или могут присутствовать временно при
деятельности инженера отдела заказа технологического оборудования. Некоторые
вредные производственные факторы рассмотрены подробно. Описаны мероприятия для
обеспечения пожарной безопасности, оптимального оборудования рабочего места,
защиты от поражения электрическим током. Также определены и прописаны параметры
микроклимата.

При разработке технологической планировки оборудования и
административно-бытовых помещений приведена исходная схема помещения и
разработана рекомендуемая схема помещения. Площадь рассматриваемого помещения
48 м2, длина — 8 м, ширина — 6 м, высота — 3м. Количество рабочих
мест — 8. Так как окна ориентированы на юг, рекомендуемый цвет стен —
зеленовато-голубой, а пола — зелёный. В разделе приведены показатели рабочего
места оператора компьютера.

Также в данном разделе расписаны экологический менеджмент ОАО «АВТОВАЗ» и
возможные чрезвычайные ситуации на предприятии.

Заключение

Цель дипломного проекта — модернизация автоматизация процесса ведения и
мониторинга заказа технологического оборудования для проекта Лада Гранта за
счет модернизации информационной системы «Техническая подготовка производства»

В ходе анализа базового процесса заказа технологического оборудования
были выявлены недостатки:

1.       Ввод большинства данных производится с бумажных носителей, что
снижает степень достоверности данных и создает дополнительную трудоемкость в
процессе заказа и размещения технологического оборудования.

2.      Ввод данных вручную продолжителен и требует проверки внесенной
информации в массив заказываемого оборудования в ИС «Техническая подготовка
производства».

.        Существующая технология не исключает возникновения ошибок,
связанных с перенесением информации с бумажных носителей и информации
поступающей в электронном виде в различных форматах (XLS,DOC,PDF) с
неструктурированной информацией, не позволяющей загружать данные в систему.

При поиске путей решения поставленной проблемы было решено, дописать
имеющуюся систему до требуемого функционала. Для разработки ПО для модернизации
имеющейся ИС использовалась модель RAD (быстрая разработка приложений).

ИС «Техническая подготовка производства» разрабатывались на объектно-ориентированном
языке программирования Delphi в интегрированной среде разработки Delphi Borland
7.0.

Общие капитальные вложения на модернизацию ИС «Проведение и анализ
прочностных расчетов» составляют 200189 руб.

От использования данной системы ожидается:

¾    годовой эффект 1686756,78 руб.;

¾      условно годовой экономический эффект 1751800 руб.;

¾      срок окупаемости 1,35 месяца;

¾      коэффициент экономической эффективности 8,89;

¾      снижение годовой трудоёмкости на 94%.

При анализе вредных производственных факторов выявлены производственные
факторы, которые присутствуют или могут присутствовать временно при
деятельности ОТОиПС. При расчёте оптимального освещения рабочего места
определён необходимый световой поток F=300лм. Для создания и автоматического
поддержания оптимальных значений температуры, влажности, чистоты и скорости
движения воздуха, в холодное время года используется водяное отопление, в
теплое время года применяется кондиционирование воздуха.

ИС «Техническая подготовка производства» модернизирована для группы
инженеров ОТОиПС НТЦ ОАО «АВТОВАЗ.

Список использованных источников

1.       Положение об отделе технологического
оборудования и планирования станкостроения управления планирования и
коррдинацииподготовки производства П 30510.37.101.0596-2022.

2.       Порядок заказа технологического
оборудования и ведения учета стадий его размещения по новым и модернизированным
автомобилям ОАО «АВТОВАЗ» [Текст]: инструкция ИЗ7.101.1435-2001.

3.      Основные виды архитектур программных приложений
[Электронный ресурс]. — Режим доступа: <#»552895.files/image124.gif»>. В появившемся окне (Рисунок А.2),
пользователю предлагается ввести имя сервера базы данных, учетное имя и пароль,
которые надо получить у администратора системы. Для удобства дальнейшего
использования можно установить флажок “НАСТРОЙКИ”-«ПАРОЛЬ» для того,
чтобы пароль запоминался до следующего запуска программы, но при этом надо
принять меры предосторожности, так как в этом случае возможен доступ в систему
посторонних лиц.

Выбор задачи:

После входа в систему вам будет предложено окно (Рисунок А.3) выбора
задачи по которой будет вводится ТО.

Ввод данных по технологическому оборудованию:

Меню «Данные» служит для доступа к просмотру данных по оборудованию,
контрактам, перемонтажу, графику внедрения. Перед тем как вводить данные по
оборудованию, вы должны открыть список “Оборудование”, для этого выберите пункт
меню “ДАННЫЕ”-“ОБОРУДОВАНИЕ” или нажмите клавишу F2, появится окно (рисунок
А.4) со списком оборудования по вашей задаче и зоне поставки.

Приложение б

Таблица Б.1 — Атрибуты сущностей модели данных разрабатываемой
автоматизированной системы

Наименование поля

Тип поля

Причина нормализации

Детали из конструкторской спецификации

Номер детали

String

Наименование детали

String

Вес детали

Number

Валюта

String

Транзитивность

Задача

String

Дублирование

Наименование задачи

Задача

String

Наименование задачи

String

Примечание

String

Атрибут состояния

String

Маска по ТО

String

Текущая задача для отчёта

Number

Используется график внедрения

Number

Номер документа КТИ

String

Выбор сумм для РВ

Number

Код проекта

String

Начальная цифра порядкового номера

String

Название инициирующего документа

String

Должность утверждающего представителя

String

ФИО утверждающего представителя

String

Дополнительный текст

String

Признак проект в валюте или рублях

Number

Коэффициент перевода валют

Number

Валюта проекта

String

Начало проекта

DATE

Окончание проекта

DATE

Директор проекта

String

Процент на СМР по проекту

Number

Процент на ПНР по проекту

Number

Процент на шефмонтаж по проекту

Number

Процент на монтаж в ПРП по проекту

Number

Процент на монтаж в МСП по проекту

Number

Процент на таможенные пошлины по проекту

Number

Процент НДС

Number

Процент НДС по проекту

String

Транзитивность

Заказываемое оборудование

ID ТО

Number

Задача

String

Зона поставки

String

Код комплектации

Number

Код оборудования

String

Наименование оборудования

String

Продолжение таблицы Б-1

Кол-во оборудования

Number

Пусковой комплекс

String

Цех получатель

String

Корпус

String

Отдел

String

Очерёдность

Number

Фаза поставки

String

Номер детали

String

Наименование детали

String

Условие 1

String

Условие 2

String

Условие 3

String

Условие 4

String

Условие 5

String

Примечание

String

Ответственный

String

Электромонтаж

Number

Электроносители

Number

Фундамент

Number

Вентиляция

Number

Переналадка

Number

ID записи из РВ

Number

Тип обьекта

Number

Работы по ТО

ID фазы

Number

ID ТО

Number

Номер фазы

Number

Плановая дата

DATE

Фактическая дата

DATE

Примечание

String

Плановая дата начала

DATE

Фактическая дата начала

DATE

Фактическая дата исполнения

DATE

Документ подтверждающий исполнение

String

Примечание

String

Дата акцептования

DATE

Стоимость этапа в рублях

Number

Стоимость этапа в валюте

Number

Валюта

String

Сумма НДС

Number

Признак контракта

Number

Зона этапа

String

Дата документа

DATE

Код изготовителя

String

Фактическая стоимость

Number

Тип обьекта

ID типа

Number

Наименование типа

String

Справочник валют

ID денежной единицы

Number

Тип денежной единицы

String

Краткое обозначение

String

Список фаз по ТО

Номер фазы

String

Наименование фазы

String

Краткое наименование этапа

String

Этап для графика внедрения

Number

Наименование этапа для PDF

String

Наименование этапа для HTML

String

Наименование этапа для PDF в млн

String

Наименование этапа для HTML в млн

String

Задача в проекте

Задача

Наименование задачи

String

Начальная цифра порядкового номера

String

Код проекта

String

Маска по ТО

String

Выбор сумм для РВ

Number

Коэффициент

Number

Валюта

String

Признак проект в валюте или рублях

Number

Оцените статью
Лада Гранта Фан-клуб